[发明专利]玻璃成型体的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃成型体的制造方法，该玻璃成型体具有上成型面、下 成型面及侧面成型面，该制造方法利用具有用于形成上成型面的上模、 用于形成下成型面的下模、以及用于形成侧面成型面的侧面模的成型模 具对熔融玻璃液滴进行加压成型，其特征在于，包括：

加热工序，分别将所述上模、所述下模以及所述侧面模加热至规定 温度；

滴下工序，向由所述侧面模和所述下模构成的垫模部滴下所述熔融 玻璃液滴；和

加压工序，用所述成型模具对滴下来的所述熔融玻璃液滴进行加 压，

在所述制造方法中，

设所述侧面成型面的上下方向中心部中的具有与所述玻璃成型体 的水平剖面的面积相同的面积的圆的直径为D时，所述侧面成型面的上 下方向的宽度h在0.6D≤h≤1.5D的范围内，

设所述熔融玻璃液滴的玻璃化转变点温度为Tg(℃)时，所述熔 融玻璃液滴即将滴下至所述垫模部之前的所述侧面模的温度Ts为 Tg-250℃≤Ts≤Tg-105℃。

2.如权利要求1所述的玻璃成型体的制造方法，其特征在于，所 述侧面模通过来自所述下模的热传导而升温，

所述加热工序中，通过所述侧面模相对于所述下模相对移动，并变 更与所述下模接触的接触面积，调整所述侧面模的温度。

3.如权利要求2所述的玻璃成型体的制造方法，其特征在于，在 反复制造多个玻璃成型体的期间，所述下模保持在Tg-100℃至Tg+ 100℃之间的温度。

4.如权利要求2所述的玻璃成型体的制造方法，其特征在于，所 述加热工序包括：

第一工序，使所述侧面模与所述下模接触，通过来自所述下模的热 传导将所述侧面模加热至比所述温度Ts高的温度Ts1；和

第二工序，在所述侧面模与所述下模不接触的状态或接触面积比所 述第一工序少的状态下待机，将所述侧面模冷却至所述温度Ts。

5.如权利要求1至4中任一项所述的玻璃成型体的制造方法，其 特征在于，所述玻璃成型体为光束整形元件，该光束整形元件用于将从 半导体激光器输出的椭圆形状的输出光束整形成圆形。

6.如权利要求5所述的玻璃成型体的制造方法，其特征在于，所 述上成型面及所述下成型面中至少一方具有由圆柱面或环形面形成的 光学面。