[发明专利]阶梯式燃烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于焚烧或燃烧设备的阶梯式燃烧炉，所述设备 包括一个或多个具有多个炉梁的炉段，所述炉梁沿所述燃烧炉的顶部 上的燃料的运动方向向下倾斜地延伸，所述炉梁具有炉顶，所述炉顶 沿所述运动方向阶梯式向下并且被放置成具有横跨所述燃烧炉宽度彼 此紧邻的侧表面，相互邻接的所述炉梁沿纵向相对可往复移动，所述 炉梁适用于热传递介质从中通过的闭环通路。

背景技术

已知这类阶梯式燃烧炉具有适用于热传递介质从中通过的炉梁， 以便沿炉梁的长度平衡温差，从而使其两端之间由这种温差引起的宽 度的差别最小。这种阶梯式燃烧炉例如从WO96/23174中已知，其中 用于热传递介质的管道底部对应于阶梯式炉顶是阶梯式的，以便提供 大体上恒定的管道横截面，因而在管道中获得恒定的热传递介质流。 具有这种结构的管道意味着该组件由相对大量的单个部件焊接而成， 从而导致相对复杂和耗时的生产过程。

US-A-4563959公开了适用于燃烧空气从中通过的阶梯式燃烧炉， 燃烧空气可以参与对所述燃烧炉提供一定程度的冷却。在炉的下面设 置燃烧空气限制器，以便在燃烧空气沿炉的底侧通过而与炉的底侧热 传递接触后，将燃烧空气引入在炉的顶部的燃料中。在本文中示出的 结构允许热传递介质一定程度的泄漏，如在任何情况下一样，燃烧空 气随后在炉的下面通过之后被导入燃烧室。

发明内容

基于该现有技术，本发明的目的是提供一种如上所述类型的阶梯 式燃烧炉，利用该燃烧炉可以减少在生产过程中要被焊接在一起的单 个部件的数量，而且该目的可以通过所述类型的阶梯式燃烧炉实现， 根据本发明，所述阶梯式燃烧炉还包括热传递介质的限制器，该限制 器由一个或多个U形弯板元件形成，所述U形弯板元件的侧面以对应 于所述阶梯式炉顶的方式被切割成台阶状，并且被焊接到所述炉顶的 底侧。利用这种布置，仅使用两个主部件，用于提供阶梯式炉顶和热 传递介质的限制。

本发明的另一个目的是保持热传递介质通过紧挨炉顶下方的大体 恒定的横截面的循环，并且该目的由所述类型的阶梯式燃烧炉实现， 根据本发明，所述阶梯式燃烧炉还包括位于每个所述热传递介质的限 制器内部的第一分隔板，所述第一分隔板以对应于所述炉顶的方式形 成有台阶并且定位在距离所述炉顶的恒定距离处，以便对紧挨所述炉 顶下方的热传递介质流提供大体恒定的横截面。利用这种布置，借助 于对该流动具有的大体恒定的横截面，紧挨炉顶下方的热传递介质流 沿阶梯式炉梁保持在恒定水平。

本发明的再一个目的是提供一种如前所述类型的阶梯式燃烧炉， 利用该燃烧炉，可以优选在闭环循环中循环液体热传递介质。优选地， 使用的液体传递介质为水，并且可以在压力下提供闭环循环。

一种用于焚烧或燃烧设备的阶梯式燃烧炉，所述设备包括一个或 多个具有多个炉梁的炉段，所述炉梁沿所述燃烧炉的顶部上的燃料的 运动方向向下倾斜地延伸，所述炉梁具有炉顶，所述炉顶沿所述运动 方向阶梯式向下并且被放置成具有横跨所述燃烧炉宽度彼此紧邻的侧 表面，相互邻接的所述炉梁沿纵向相对可往复移动，所述炉梁适用于 热传递介质从中通过的闭环通路，其中，热传递介质的限制器由一个 或多个U形弯板元件形成，所述U形弯板元件的侧面以对应于所述阶 梯式炉顶的方式被切割成台阶状，并且被焊接到所述炉顶的底侧，其 特征在于，所述燃烧炉还包括位于每个所述热传递介质的限制器内部 的第一分隔板，所述第一分隔板形成有对应于所述炉顶的台阶并且定 位在距离所述炉顶的恒定距离处，以便对紧挨所述炉顶下方的热传递 介质流提供大体恒定的横截面。

通过本说明书的以下细节部分，本发明的其它有利特征、效果将 显而易见，这些有利特征、效果在从属权利要求中进行阐述。

附图说明

在本说明书以下的细节部分中，本发明将参考附图更详细地进行 解释，其中：

图1示出了根据本发明的用于燃烧炉的阶梯式炉的侧截面图，图 2示出了图1的阶梯式炉的俯视图，以及

图3示出了图1中的阶梯式炉沿图1的线III-III截取的截面图。

具体实施方式