[发明专利]双面粘着胶带

说明书

技术领域

本发明涉及双面粘着胶带。更详细地涉及这样一种双面粘着胶带，其对塑料、金属等被粘体牢固地粘接，在长期粘贴后进行剥离时，即使不实施加热等特别处理，也没有所谓的糊残留或者破坏作为支撑基材的无纺布的现象。 

背景技术

双面粘着胶带，作为作业性优异的粘接可靠性高的接合手段，一直用于OA设备、家电产品、汽车等各种工业领域中。另一方面，从保护地球环境的观点出发，越来越多的做法是：OA设备等组装产品在使用后被拆卸，进行回收利用、重复使用。此时，在零件通过双面粘着胶带接合在一起的情况下，需要剥离双面粘着胶带的操作，这就要求能够在没有糊残留或者不破坏作为支撑基材的无纺布的条件下剥离的特性(所谓的再剥离性)。 

作为应对该要求的双面粘着片，此前也有各种提案。例如，有人提出了如下双面粘着胶带，即，对于以由特定的单体成分构成的丙烯酸系共聚物为主成分的丙烯酸系粘着剂，组合流动方向和宽度方向的拉伸强度为1.0～3.5kgf/20mm的无纺布，所得双面粘着胶带的流动方向和宽度方向的拉伸强度为1.5～4.5kgf/20mm(参照专利文献1)。该粘着胶带兼具强的粘接力和优异的再剥离性，但是，当再剥离时的剥离条件严酷的情况下，例如剥离速度极快的情况下，有时一部分粘接剂就残留于被粘体，所以要求进一步提高再剥离性。 

另外，有人提出了如下的双面粘着胶带，即，在具有特定储能模量的丙烯酸系粘着剂中组合仅由马尼拉麻构成的无纺布，所述无纺布的纹理比(グレ一ン比)为80％以上，撕裂强度为50～80gf，拉伸强度为1～2kgf/15mm，流动方向和宽度方向的伸长的差是50％以下，透气度为0.3秒钟以下(参照专利文献2)。另外，有人提出了一种层间破坏面积率为10％以下，且流动方向和宽度方向的拉伸强度为20N/10mm以上的双面粘着胶带(参照专利文献3)。 

就这些粘着胶带而言，作为无纺布基材使用强韧的基材，由此抑制再剥离 时胶带断裂。但是，如果这些粘着胶带使用浸渍性低的粘着剂，则在再剥离时，有时产生因粘着剂层的脱落所导致的糊残留。 

作为粘着剂使用乳液型的粘着剂，特别是使用采用了水系溶剂的乳液型粘着剂的情况下，或者粘着胶带是通过转印法制成的胶带的情况下，显著产生上述问题。 

专利文献1：日本特开平08-209086 

专利文献2：日本特开平09-272850 

专利文献3：日本特开2001-152111 

发明内容

发明要解决的问题 

本发明所要解决的问题是提供一种双面粘着胶带，其对塑料或金属等被粘体牢固地粘接，并且长期贴合后进行剥离时，即使不经过加热等特别处理，也不会有糊残留或者破坏作为支撑基材的无纺布的现象。 

解决问题的手段 

在本申请发明中，以一定强度的无纺布基材为中芯，对于与该无纺布基材层叠的粘着剂层使用显示很强粘附力且具有特定储能模量的丙烯酸系粘着剂。该无纺布基材是使玻璃化转变温度低的丙烯酸系树脂固着于无纺布的基材。该无纺布基材为，在其纤维表面固着有丙烯酸系树脂，所以与丙烯酸系粘着剂的化学亲和性提高，无纺布基材和粘着剂的结合变得牢固。在此之上，该低玻璃化转变温度的丙烯酸系树脂使无纺布基材的强度提高至脆性不过分强的程度，并且，赋予柔软性，由此推测可适宜地有助于同时获得强的粘附力和优异的再剥离性。 

即，本发明提供一种双面粘着胶带，其具有无纺布基材和由丙烯酸系粘着剂组合物形成的粘着剂层，前述无纺布基材是MD方向和TD方向的拉伸强度都为5～50N/20mm的无纺布上固着有玻璃化转变温度为-10℃以下的丙烯酸系共聚物的无纺布基材，前述粘着剂层的在频率1Hz下的30℃的储能模量是6×10^-4～1×10⁵Pa。 

发明效果 

利用本发明的双面粘着胶带，能够对塑料或金属等被粘体牢固地粘接，并 且在长期贴合后进行剥离时，即使不实施加热等特别处理，也能非常有效地进行双面粘着胶带的剥离作业，而没有糊残留或者破坏作为支撑基材的无纺布的现象。结果，使通过双面粘着胶带接合的部件的拆卸变得简单，零件的回收利用或者重复使用变得更容易。 

此外，通过乳液聚合合成的粘着剂与无纺布的密合性不足是个问题，对此，通过本发明的构成，即使是乳液型粘着剂也能确保足够的与无纺布的密合性，能够体现出非常良好的再剥离性。 

附图说明