[发明专利]切削镶刀以及切削方法有效
申请号: | 200880105104.1 | 申请日: | 2008-08-29 |
公开(公告)号: | CN101795801A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 小林洋司 | 申请(专利权)人: | 京瓷株式会社 |
主分类号: | B23B27/22 | 分类号: | B23B27/22 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削 以及 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种在较宽的切削条件的范围内用于金属材料等的切削 加工的切削镶刀以及切削方法。
背景技术
以往,具有通过向断屑槽中突出的突出部提高切屑的排出性的切削镶 刀。例如日本特开平6-190612号公报所记载的切削镶刀具有形成在上表 面的周围的切刃、形成在该切刃的内侧的断屑槽、位于该断屑槽的内侧的 中央部和从该中央部朝向角部向所述断屑槽中突出的断屑突起(突出部)。
所述中央部具有俯视时构成大致五边形的断屑上表面,其侧面由从断 屑底面朝向断屑上表面以斜面状形成的一对断屑侧面构成。所述断屑突起 在侧面视构成大致梯形,其上表面以比断屑上表面低的方式与中央部连接 形成。
这样的形状的切削镶刀当切深量小时,所述断屑突起起到作为断屑器 (breaker)的作用。当切深量大时,所述断屑上表面以及断屑侧面起到作 为断屑器的作用。切深量二者之间时,所述断屑突起、断屑上表面以及断 屑侧面分别起到作为断屑器的作用。
但是,在所述切削镶刀中存在下记(i)、(ii)所示的问题。
(i)所述断屑侧面在角部的二等分线上左右分开。因此,在切深量小 (特是切深量为角R以下的区域)、进给量大的条件下,断屑上表面的五 边形前端部接触被切削件的表面,切屑的排出方向不稳定。
(ii)所述断屑上表面和断屑突起的台阶差小。因此,在切深量小、 进给量大的条件下,通过断屑突起中的切屑搭在断屑上表面,不起到作为 断屑器的作用,所以排出不稳定的切屑。
另一方面,在日本特开平9-38808号公报记载的切削镶刀其中央部 具有在俯视时角部侧构成大致圆弧状的断屑上表面,其侧面由从断屑底面 朝向断屑上表面以斜面状形成的断屑侧面构成。
并且,从所述中央部朝向角部向断屑槽中突出的断屑突起,以在上方 构成凸状的曲面形状,其顶部比断屑上表面低的方式与中央部连接而形 成。
在这样的结构的切削镶刀中,由于位于所述角部侧的断屑侧面以曲面 状构成,所以关于所述(i)的问题得以改善,但不充分。另外,所述断屑 上表面与断屑突起的台阶差小,所以存在与所述(ii)同样的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在较宽的切削条件的范围内具有稳定的 切屑排出性的切削镶刀以及切削方法。
本发明的方式所涉及的切削镶刀,其具有:角部;具有配置在该角部 的两侧的第一边和第二边的上表面;与该上表面对应的下表面。该切削镶 刀具有:至少沿着所述角部以及所述第一边连续形成的切刃;在位于该切 刃的内侧的所述上表面,至少沿着所述角部以及所述第一边连续形成的断 屑槽;形成在位于沿着所述角部的断屑槽的内侧的所述上表面的突出部; 形成在位于沿着所述第一边的断屑槽的内侧的所述上表面,沿着所述第一 边形成的倾斜侧面。所述突出部具有:位于最靠角部侧的断屑突起;位于 该断屑突起的内侧,且以比所述断屑突起更向上方突出的方式与所述断屑 突起连接形成的断屑壁面;与所述断屑壁面连接且沿着所述第一边形成的 断屑侧面。所述断屑壁面以随着朝向该断屑壁面的突出方向而宽度变窄的 方式形成,并且在俯视时由所述角部的二等分线一分为二,且在包含所述 角部的二等分线的相对于所述下表面垂直的垂直剖面中,以随着从所述角 部离开而位于高位的方式倾斜。所述断屑侧面沿着所述第一边,以随着从 所述角部离开而宽度变宽的方式、且与所述倾斜侧面连接而形成。在包含 所述角部的二等分线的相对于所述下表面垂直的垂直剖面中,所述断屑突 起相对于通过所述断屑槽的最下点且与下表面平行的基准线的高度,为所 述断屑壁面的顶部的高度的二分之一以下、且比沿着所述角部的切刃的高 度低。
本发明的方式所涉及的切削工具具有刀架和安装在该刀架的前端上 的所述切削镶刀。
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