[发明专利]真空吸附控制机构装置、薄膜粘贴装置、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空吸附控制机构装置、具有真空吸附控制机构装置的薄膜粘贴装置、用薄膜粘贴装置制造的显示装置。 

背景技术

使用液晶等的显示装置通过在具有显示用电极的一对玻璃等基板之间填充液晶等、并在一个的面上粘贴偏光膜而形成。 

在基板上粘贴薄膜的装置有各种结构的装置，有专利文献1所记载的、采用在表面具有吸附孔的粘贴部(粘贴头)的装置。 

具体而言，如日本特开2001-42315号公报(专利文献1)[0028]段所述，薄膜支撑体22的具有弯曲形状的吸附面由穿设有多个吸附孔的板构成，吸附孔上连接有吸附阀。 

并且，如[0037]段所述，使薄膜支撑体22旋转而移动至供给薄膜的供给装置A侧，切换吸附阀而通过吸附孔进行除气，由此吸附薄膜。 

若吸附了薄膜，则使薄膜支撑体22旋转而移动至基板(液晶面板)上，从而将薄膜粘贴在基板上。 

之后，切换吸附阀而进行供气，由此解除吸附，从基板上将薄膜支撑体22剥离。 

此外，如[0046]段所述，为了防止粘贴时薄膜的位置偏离，在 粘贴时对薄膜喷吹空气。 

发明内容

然而，在上述利用真空吸附粘贴薄膜的结构中，通过吸附阀控制吸附孔的吸附，因此需要准备与吸附孔的数量对应的数量的阀，因此存在结构复杂的问题。 

此外，由于在进行吸附或粘贴时喷吹空气，因此装置的结构复杂，并且，由于喷吹空气，异物或空气混入粘贴面，存在可能会降低粘贴精度的问题。 

本发明鉴于上述问题而做出，其目的在于提供一种结构简单并且能够高精度地将薄膜粘贴于被粘贴物上的真空吸附控制机构装置。 

为了实现上述目的，第一发明涉及的真空吸附控制机构装置，其特征在于，包括：粘贴头，在内部具有空间；多个吸附孔，被设置为从所述粘贴头的表面贯通至内部的所述空间，吸附薄膜；移动挡块，被设置为在所述空间的内部与所述吸附孔接触并相对于所述粘贴头进行相对移动，将所述空间划分为2个区域；以及连接部，设置于作为2个所述区域中的1个区域的第一区域，能够连接于减压源。 

第二发明涉及薄膜粘贴装置，其特征在于，具有第一发明所述的真空吸附控制机构装置。 

第三发明涉及显示装置，其特征在于，使用第二发明所述的薄膜粘贴装置在被粘贴物上粘贴薄膜而制造出来。 

第四发明涉及薄膜粘贴方法，其特征在于，使用第二发明所述的薄膜粘贴装置。 

(发明效果) 

根据本发明，能够提供一种结构简单并且能够高精度地将薄膜粘贴于被粘贴物上的真空吸附控制机构装置。 

附图说明

图1是表示薄膜粘贴装置1的透视图。 

图2是通过虚线表示图1中的粘贴头3的图。 

图3是图2的侧视图，是通过3-3剖视图表示粘贴头3的图。 

图4是通过4-4剖视图表示图3中的粘贴头3的图。 

图5A是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17吸附于粘贴头3的步骤的图。 

图5B是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17吸附于粘贴头3的步骤的图。 

图6A是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17吸附于粘贴头3的步骤的图。 

图6B是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17吸附于粘贴头3的步骤的图。 

图7A是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17粘贴在玻璃基板19上的步骤的图。 

图7B是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17粘贴在玻璃基板19上的步骤的图。 

图8A是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17粘贴在玻璃基板19上的步骤的图。 

图8B是表示使用薄膜粘贴装置1将薄膜17粘贴在玻璃基板19上的步骤的图。 

图9是表示使用薄膜粘贴装置1将偏光板粘贴于液晶面板而制造出来的显示装置的图。 

标号说明 

1  薄膜粘贴装置 

3    粘贴头 

5    移动挡块 

9    吸附孔 

9a   吸附孔组 

11a  第一区域 

11b  第二区域 

13   连接部 

15   粘贴平台 

15a  上表面 

17   薄膜 

19   玻璃基板 

19a  台纸 

21   粘贴辊