[发明专利]检查和再磨光工程部件的方法有效
| 申请号: | 200880104960.5 | 申请日: | 2008-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN101801602A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | M·D·米肖;G·斯罗卡;L·W·温克尔曼 | 申请(专利权)人: | 雷姆技术公司 |
| 主分类号: | B24B5/00 | 分类号: | B24B5/00;B24B31/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 刘锴;韦欣华 |
| 地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 检查 磨光 工程 部件 方法 | ||
1.一种检查工程部件的亚表面损伤的方法,其使用消减表面工程工艺 来从该部件的临界表面上除去材料,其中所述部件是金属部件,所述金 属部件选自:齿轮、轴杆、轴承、活塞、轮轴、凸轮、支座和密封垫, 并且其中所述消减表面工程工艺是指一种平面化方法,其能够同时从金 属部件的处理表面上除去少的、基本上均匀的、受控量的材料,而不会 引起表面扭曲,该方法包含:
a).在部件上进行所述工艺来除去所述金属部件的表面层;
b).检查该部件的表面来确定外观损伤程度;
c).在该检查的基础上确定是否:
i.该部件被充分地再磨光以重新使用;或者
ii.该部件应当废弃;
其中该消减表面工程工艺是一种化学加速的振动工艺。
2.根据权利要求1的方法,其包含进行至少一个另外的检查周期,由 此对于每个另外的检查周期来说,重复a)、b)和c)i中至少一个阶段。
3.根据权利要求2的方法,其中重复该检查周期,直到外观损伤程度 变稳定。
4.根据权利要求2的方法,其中所述损伤包含微坑,阶段b)包含确定 至少一个微坑区域的程度,阶段c)包含将该微坑区域的程度与在先的周 期中确定的程度进行对比。
5.根据权利要求4的方法,其中当微坑区域的程度小于在先的周期中 所确定的程度时,则终止该方法。
6.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中当损伤基本上被除去之后, 则终止该方法。
7.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中在阶段a)的过程中,除去 了0.1微米-10微米厚的材料。
8.根据权利要求1-4中任一项的方法,其用于检查多个用过的部件, 由此在相同的加工条件下,对全部的部件同时进行阶段a)。
9.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中进行该从表面上除去材料 的加工,来达到小于0.25微米的表面光洁度Ra。
10.根据权利要求1-4中任一项的方法,该方法能够这样来进行,即, 无需参考该部件的工程说明图或者相当的说明页。
11.根据权利要求1-4中任一项的方法,其进一步包含在待处理的表 面上提供指示物,并且检查该指示物来确定除去的材料的量。
12.一种再磨光工程部件的方法,其使用消减表面工程工艺来从部件 的旧的或者损伤的临界表面上除去材料,其中所述部件选自:齿轮、轴 杆、轴承、活塞、轮轴、凸轮、支座和密封垫,并且其中所述消减表面 工程工艺是指一种平面化方法,其能够同时从金属部件的处理表面上除 去少的、基本上均匀的、受控量的材料,而不会引起表面扭曲,该方法 包含:
a).在该部件上初始进行所述工艺,来除去所述金属部件的表面层;
b).检查该部件的表面来确定损伤程度;和
c).随后进一步进行所述工艺来除去另外量的材料;
其中该消减表面工程工艺是一种化学加速的振动工艺。
13.根据权利要求12的方法,其进一步包含重复阶段b)和c)。
14.根据权利要求13的方法,其中重复阶段b)和c),直到损伤程度变 得稳定。
15.根据权利要求13的方法,其中该损伤包含微坑,阶段b)确定至少 某些微坑区域的程度,由此在随后的阶段b)和c)中,监控该微坑区域的 程度,并且一旦该微坑区域的程度变得稳定,则终止所述方法。
16.根据权利要求12-15中任何一个的方法,其中当损伤已经基本上 被除去时,则终止该方法。
17.根据权利要求12-15中任何一个的方法,其中在阶段a)的过程中, 除去了0.1微米-10微米厚的材料。
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