[发明专利]医疗用缝合针的弯曲加工方法及弯曲加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及对医疗用缝合针进行弯曲加工的方法和装置，尤其涉及实现通过使带相对于弯曲辊的外周面的卷绕角度改变来制造相对于直针状的坯料以不同的曲率半径进行弯曲加工而弯曲的医疗用缝合针的弯曲加工方法和弯曲加工装置。

背景技术

缝合生物体组织时使用的医疗用缝合针通常从针尖经针体部至终端部之间弯曲而形成。该弯曲形状遍及全长具有大致相同的曲率半径，具有1/2循环(180度)、3/8循环(135度)、1/4循环(90度)等形状或角度而形成。另外，作为医疗用缝合针，提供具有不同粗度和不同长度的多种缝合针，这些每种缝合针具有拥有不同的曲率半径的弯曲形状。

在制造如上弯曲的医疗用缝合针时，作为使轴棒状坯料弯曲的弯曲加工方法，例如有专利文献1中记载的技术。在该技术中，在圆柱状的弯曲辊和压接并卷绕于该弯曲辊的外周的具有挠性的带之间插入坯料，利用弯曲辊和带卷入坯料，由此将该坯料沿弯曲辊的外周面进行弯曲加工，之后，通过卷回，将进行了弯曲加工的坯料排出，使轴棒状的坯料弯曲。

另外，例如专利文献2中所记载，使用具有规定医疗用缝合针的弯曲形状的圆筒状的卷入滚筒、压接于该卷入滚筒的辅助滚筒、配置于卷入滚筒和辅助滚筒之间的金属带的弯曲加工装置，在卷入滚筒和金属带之间插入直针状的坯料，使卷入滚筒顺时针转动规定角度，由此可以对插入的直针状的坯料进行弯曲加工。之后，使卷入滚筒逆时针方向转动，由此可取出弯曲了的医疗用缝合针。

另外，主要用于眼科手术的医疗用缝合针即双曲面针以针尖部分和针体部具有不同的曲率半径的方式弯曲形成。作为对这样的医疗用缝合针进行弯曲加工的方法之一，提案有专利文献3中记载的技术。

在专利文献3记载的技术中，对预先成形为规定的截面形状的直针状的坯料以构成弯曲形状的最大的曲率半径从一端侧遍及规定范围实施弯曲加工，接着，对实施了所述弯曲加工的坯料以比所述曲率半径小的曲率半径从该坯料的端部遍及规定范围实施弯曲加工，按照曲率半径按以下顺序减小的方式从坯料的端部遍及规定范围实施弯曲加工。该技术中，准备多个具有与医疗用缝合针的弯曲形状相对应的不同的曲率半径的弯曲辊，利用这些弯曲辊依次实施弯曲加工，由此可合理地实施弯曲加工。

专利文献1：(日本)特许第1295902号公报；

专利文献2：(日本)特许第2002859号公报；

专利文献3：(日本)特许第3078339号公报。

医疗用缝合针以形成具有尖锐的前端或钝的前端的针尖且从该针尖朝向针体部其粗度逐渐增大的方式形成。因此，专利文献1、2记载的技术中，将针尖插入弯曲辊或卷入滚筒与带之间，使这些滚筒转动进行卷入，在转动了规定角度后卷回，由此可实施弯曲的内径侧与弯曲辊或卷入滚筒的外周面的曲率半径相对应的弯曲加工。但是，在对弯曲形状不同的医疗用缝合针进行弯曲加工时，需要利用具有与目的弯曲形状相对应的曲率半径的弯曲辊或卷入滚筒。即，利用具有确定的曲率半径的弯曲辊或卷入滚筒不能对不同的弯曲形状的医疗用缝合针进行弯曲加工。

专利文献3记载的弯曲加工方法中，可以以对在长度方向不同的曲率半径弯曲的双曲面缝合针进行加工。即，即使以任意的弯曲来设定目的医疗用缝合针，也能够合理地实施弯曲加工。但是，需要对一个坯料实施多次弯曲加工，存在作业耗费时间的繁杂的问题。

另外，专利文献1～3的弯曲加工方法中，由于坯料的外周面与弯曲辊的外周面接触并弯曲，因此，在坯料形成为锥状时，坯料的中心轴不能以同一曲率半径弯曲。但是，即使是这样的情况，实用上也不能发现以相同的曲率半径弯曲，以下说明的本发明的情况也相同。

发明内容

本发明的目的在于，提供可以使用一个弯曲辊加工成不同的弯曲形状的医疗用缝合针的弯曲加工方法和弯曲加工装置。

为解决所述课题，本发明提供一种医疗用缝合针的弯曲加工方法，具有往复转动的弯曲辊和卷绕于所述弯曲辊外周面的具有挠性的带，将医疗用缝合针的坯料夹入所述弯曲辊和带之间并约束该坯料，使弯曲辊在卷入方向和卷回方向上往复转动，由此使所述坯料弯曲，所述医疗用缝合针的弯曲加工方法的特征在于，使所述带卷绕于所述弯曲辊外周面的卷绕角度改变，从而改变对于所述坯料的约束区域，由此改变该坯料的弯曲形状。

另外，本发明提供一种医疗用缝合针的弯曲加工装置，具有：往复转动的弯曲辊；压接卷绕于所述弯曲辊外周面的具有挠性的带，所述带卷绕于所述弯曲辊外周面的卷绕角度可变。