[发明专利]用于热处理细粒固体的方法和设备有效
| 申请号: | 200880104729.6 | 申请日: | 2008-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN101790416A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
| 发明(设计)人: | M·米萨拉;E·加萨菲;J·C·海因;A·奥尔特;J-P·内佩尔 | 申请(专利权)人: | 奥图泰有限公司 |
| 主分类号: | B01J8/18 | 分类号: | B01J8/18;B01J8/24;B01J6/00;F27B15/02;F23C10/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王爱华 |
| 地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 热处理 细粒 固体 方法 设备 | ||
1.在反应器(1,1’)中化学和/或物理处理可流体化的物质的方法, 在该流化床反应器中热气体通过气体供给管(3)引入到反应器内部(2) 中,其中气体和/或气体供给管(3)用冷却剂冷却,其特征在于,在 冷却过程中,冷却剂直接接触热气体,使得气体供给管的壁的温度比 背离反应器内部的气体供给管(3)的入口处的气体温度低至少50℃。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,气体供给管(3)的壁 的温度比气体供给管(3)的入口处的气体温度低至少100℃。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于,气体供给管(3)的壁 的温度比气体供给管(3)的入口处的气体温度低至少150℃。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于,将温度最高为100℃的 水用作冷却剂。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于,冷却剂引入到气体供给 管(3)和/或与气体供给管(3)邻接的反应器(1,1’)的一部分中, 并在那里与热气体混合。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于,冷却剂从穿孔管(9) 和/或通过孔板引入。
7.根据权利要求1的方法,其特征在于,冷却剂被引入到气体供 给管(3)中,使得至少部分地形成包封热气体并沿着气体供给管(3) 的内壁流动的冷却剂层。
8.根据权利要求5-7中任一项的方法,其特征在于,冷却剂切 线进入气体供给管(3)。
9.根据权利要求1的方法,其特征在于,环境空气用作冷却剂。
10.根据权利要求1的方法,其特征在于,将燃料和燃烧空气供 应到反应器(1)上游的燃烧室(4)中,并在1000-1500℃的温度燃烧, 并将燃烧室(4)的废气体作为热气体通过气体供给管(3)提供给反 应器(1)。
11.根据权利要求1的方法,其特征在于,在反应器(1,1’)中, 围绕气体供给管(3)环状地形成固定的流化床,其中作为冷却剂的气 体经过围绕气体供给管(3)设置的冷却管(9),并随后被引导到设置 在固定的流化床下的气体分配器(6)中,并作为流态化气体通过风口 底部(5)引入到固定的流化床中。
12.根据权利要求10或11中任一项的方法,其特征在于,根据 反应器(1,1’)中的温度来控制供应的作为热气体的燃烧室(4)的废 气体的量。
13.根据权利要求10的方法,其特征在于,产灰燃料用作燃料, 并且在燃烧室(4)和反应器(1,1’)之间提供气体净化。
14.根据权利要求1的方法,其特征在于,热气体是在电炉中产 生的,并且温度为1000-1900℃。
15.根据权利要求1的方法,其特征在于,在反应器(1,1’)中 在900-1100℃的温度处理流化物质。
16.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述反应器是流化床 反应器。
17.用于执行根据前述权利要求中任一项的方法来化学和/或物理 处理粒状固体的设备,包括通过固体供应通路将固体引入到其中并在 其中处理固体的流化床反应器(1,1’),该流化床反应器带有气体供给 管(3),该气体供给管用于从下部供应工艺气体并且基本上居中的开 口到流化床反应器(1,1’)中,其中用于冷却气体供给管(3)以及工 艺气体的环形的冷却通路(10,13)至少部分地与气体供给管(3)相 联接,其特征在于,所述冷却通路连接于用于供应温度低于400℃的 冷却剂的冷却剂源,在气体供给管(3)中设置冷却管(9),使得在气 体供给管(3)和冷却管(9)之间形成环形的冷却通路(10),在冷却 管(9)中设置出口孔(12),用于将冷却通路(10)连接于反应器内 部(2)。
18.根据权利要求17的设备,其特征在于,所述冷却剂源供应温 度低于100℃的冷却剂。
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