[发明专利]斗式颚碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用在废水泥、废建材、废铺路材等废材处理的斗式颚碎机。

背景技术

以往在此种颚碎机中，如专利文献1的图1所示，支撑颚动齿20的肘板30是对颚动 齿配置成前端向下倾斜状且在进行破碎时朝颚动齿抬升肘板的方向往复运动。此时，通过 肘板的上部及下部的负载承受部21来支撑颚动齿的往复运动。由于必须持续地对该肘板 上下的负载面供给润滑油以进行润滑，故事先配置有供油泵。

颚固定齿的齿板是使用于上下方向呈直线状的齿板。颚动齿的齿板是使用于上下方向 呈直线状的齿板、或呈平缓的圆弧状的齿板。张力杆22是以即使调整颚动齿与颚固定齿 的出口间隙72使颚动齿往复运动时，张力杆的倾斜角也不会大幅变动的方式使张力杆的 长度变长。肘板是以前端向下倾斜的状态支撑颚动齿的下部。此外，专利文献2中也记载 有与上述同样的构造。

专利文献1：日本实开平5-88636号公报

专利文献2：日本特开平8-150344号公报

发明内容

(发明所欲解决的问题)

以往，在此种颚碎机中，支撑颚动齿的肘板是对颚动齿配置成前端向下倾斜状，进行 破碎时颚动齿会朝抬升肘板的方向往复运动，所以会有破碎力较弱而难以进行粉碎的缺 点。又，以往由于肘板的上部及下部的负载承受部支撑颚动齿的往复运动，故磨损严重， 因使用频繁而使更换次数变多，为了更换该负载承受部，必须对颚碎机进行分解、组装， 如此一来，会有分解组装时间或停歇时间变长的问题。

由于肘板的上下负载面须持续地供给润滑油来润滑，所以须事先配置好供油泵，因此， 会有配管或保养管理相当费事的缺点。以往的颚固定齿的齿板是使用于上下方向呈直线状 的齿板，且颚动齿的齿板是使用于上下方向呈直线状的齿板、或呈平缓的圆弧状的齿板， 但是，当将颚固定齿与颚动齿配置成V字形时，会有啮合角度变大，破碎能力不佳，且 需要个别准备齿板的备用物等的缺点。

以往的张力杆是以即使调整颚动齿与颚固定齿的出口间隙使颚动齿往复运动时，张力 杆的倾斜角也不会大幅变动的方式使张力杆的长度变长，但因此会有张力杆与弹簧所占的 空间变大的缺点。

由于以往的肘板是以前端向下倾斜的状态支撑颚动齿的下部，故即便在为了去除被破 碎物的堵塞而使铲斗倒立时也会对肘板造成妨碍，颚动齿与颚固定齿的打开幅度不足，会 有无法充分地解决被破碎物堵塞的缺点。

本发明的目的在于提供一种可在短时间强力且细小地进行破碎的斗式颚碎机。本发明 的其它目的在于提供一种可迅速且容易地进行肘板的负载承受部的更换，并且可简单地供 油至肘板的斗式颚碎机。

另外，本发明的其它目的在于提供一种提升被破碎物啮合、磨合，并且齿板的备用物 只需一片即可的斗式颚碎机。再者，本发明的其它目的在于提供一种可自动且快速灵活地 因应于颚动齿作动时张力杆所产生的倾斜变动的斗式颚碎机。

本发明的其它目的在于提供一种当被破碎物堵塞在颚动齿与颚固定齿之间时，可迅速 地加以去除的斗式颚碎机。再者，本发明的其它目的在于提供一种在作为旋转驱动机构的 油压马达与飞轮之间设置配重，以提升破碎速度的斗式颚碎机。

本发明的斗式颚碎机具有：固定于铲斗底部的内侧面的颚固定齿、以与该颚固定齿成 V字形的方式相向于颚固定齿的颚动齿、支撑该颚动齿的下部的肘板、可旋转枢接颚动齿 的上部的偏心主轴、及将该偏心主轴旋转驱动的旋转驱动机构，且在安装在可通过利用所 述旋转驱动机构经偏心主轴往复驱动的颚动齿及颚固定齿、而将被破碎物破碎的油压挖土 机的机械臂上的斗式颚碎机中，其特征为设置连结于该偏心主轴的一端部且作为所述旋转 驱动机构的油压马达及连结于该偏心主轴的另一端的飞轮，并且在所述油压马达与飞轮间 的该偏心主轴的中间部，设置平衡调整用配重，且将所述肘板的颚动齿侧负载承受部配置 在比所述肘板的铲斗侧负载承受部更上方处，且构成为通过所述偏心主轴的旋转一面使颚 动齿往复运动，一面通过肘板的摆动运动由颚动齿将被破碎物推压至颚固定齿。

(发明的效果)