[发明专利]喷丸硬化方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷丸硬化方法及其装置。更详细地说，涉及具有电动测 量并管理抛射过程中弹丸的状态的功能的喷丸硬化方法及其装置。

背景技术

以往，存在几个确认气动式式喷丸硬化装置中的处理状态的方法。 在处理中的管理方法中，利用压力传感器、测压传感器、金属通过传感 器来测量抛射压力及弹丸的抛射量，且具有反馈机构。此外，还存在弹 丸粒径的管理、产品(工件)的旋转检测等。此外，还存在代替产品而 向基准片进行抛射，通过其变形量而能够确认装置正常运转的阿尔曼法 之类的技术。

此外，还提出有捕捉被抛射的弹丸的运动冲击量或运动能量和该弹 丸的冲击粒数，电动测量基于被抛射的弹丸的硬化强度的传感器(参照 日本特开平4-019071号公报)。

此外，还存在将电动测量基于被抛射的弹丸的硬化强度的传感器可 出入地配设于喷射弹丸的喷嘴与产品之间的喷丸硬化装置(参照专利第 2764663号公报)、将上述传感器可出入地配设于离心抛射弹丸的离心抛 射机与产品之间的喷丸硬化装置(参照日本特开平4-332836号公报)、 及将传感器编入模拟产品来进行测量的方法(参照日本特开 2002-036114号公报)。

但是，弹丸粒径的管理、对产品旋转的检测、抛射压力、抛射量为 条件管理，没有把握抛射过程中弹丸的状态，因此，需要定期通过阿尔 曼法等进行实测，确认处理状态。

此外，阿尔曼法在处理实际的产品之前，对基准片进行硬化处理， 处理后对该基准片的加工状态进行测量。基于其结果确定最优条件，利 用控制装置来控制弹丸的供给量、压力，因此，在对实际的产品进行处 理时不能进行测量。

此外，将传感器可出入地配设于喷射弹丸的喷嘴与产品之间的装 置，在对实际的产品进行处理时也不能进行测量。而且，由于硬化处理 会使传感器磨损，所以需要对传感器进行维护、校正等。而且，存在有 时弹丸撞击传感器或被处理产品发生反射而再次撞击传感器，导致难以 准确地进行测量的问题。

目前，期待实现产品的示踪性，但通过上述方法不能清楚有关抛射 状态的每个产品的履历。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种喷丸硬化方法及其装置，该喷 丸硬化方法利用压缩空气喷射弹丸来对被处理产品进行硬化处理，能够 在处理被处理产品的过程中确认弹丸的状态，并且通过防止磨损传感器 而降低传感器的维护及校正的必要性。

本发明的喷丸硬化方法，通过使弹丸与压缩空气一起从喷射喷嘴喷 射到被处理产品，从而对被处理产品进行硬化处理，其特征在于，在上 述喷射喷嘴安装转换器，该转换器检测弹丸经过该喷射喷嘴所形成的弹 性波并将其转换成高频电信号而输出，基于上述高频电信号测量并监视 经过上述喷射喷嘴的弹丸的状态值。

此外，本发明的喷丸硬化装置，用于上述喷丸硬化方法，其特征在 于，具有：存储弹丸的弹丸箱；调整弹丸的供给量的抛射量调整装置； 调整输送弹丸的压缩空气的压力的压力调整装置；喷射喷嘴，其利用经 该压力调整装置调整过的压缩空气，从上述抛射量调整装置经由弹丸输 送单元喷射弹丸；转换器，其安装于上述喷射喷嘴，检测弹丸经过上述 喷射喷嘴所形成的弹性波，并将其转换为高频电信号而输出；控制器， 其与上述转换器、上述抛射量调整装置、以及上述压力调整装置电连接， 并且具有根据发自上述转换器的高频电信号测量经过上述喷射喷嘴的 弹丸的状态值的测量电路及监视该状态值的控制单元。

根据本发明，通过将检测弹性波并转换成高频电信号输出的转换器 安装于喷射喷嘴，能够确认处理被处理产品的过程中的弹丸的状态。此 外，不会如以往的方法那样弹丸撞击传感器或经反射再次撞击传感器， 因此，本发明的喷丸硬化方法及其装置能够获知更准确的处理过程中弹 丸的状态。而且，传感器未被直接硬化，因此能够持续使用到喷射喷嘴 的寿命为止，能够降低维护及校正的必要性，能够削减成本。

该申请以2007年8月11日在日本提出申请的特愿2007-210566号 为基础，并且将其内容形成了本申请的内容的一部分。

此外，根据以下的更详细的说明能够进一步完全地理解本发明。但 是，详细说明以及特定的实施例为本发明优选的实施方式，是为了明确 说明目的而记载的。本领域技术人员根据该详细说明自然能够进行各种 的变形或变更。