[发明专利]用于电机的定子

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于电机的定子。此外，本发明还涉及一种用于制造所述定子的方法以及一种具有所述定子的电机。

背景技术

在图3中以截面图示出一般已知的这种定子。该已知的定子100具有三个围绕定子孔102的定子部件104、106、108，所述定子部件相互间通过连结板103、105、107彼此连接。连结板103、105、107沿相对于定子孔102的轴线A′的径向方向R′设计成薄壁，并且沿轴向方向具有与定子部件104、106、108相同的厚度。

连结板103、105、107在定子部件104、106、108之间形成狭缝形的连接部段，并且确保了定子部件彼此确定地对齐，从而确保定子孔102恰好成圆形。转子在所述定子孔中转动。

但是，定子部件104、106、108彼此之间的连接出于机械原因存在以下缺点：连结板103、105、107的壁厚W由于技术原因(特别是由于加工方法)不能如所期望地减小，因此在定子部件104、106、108之间传输剩余磁通量。特别是，如果具有这种类型的定子的电机设计成步进电机，可能会在定子部件之间大量地传输剩余磁通量，以至于损害步进电机的效率和精确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种这种类型的定子，其中在定子部件之间的磁通量传输显著地减少，并且该定子可简单地和成本经济地制造。

所述目的通过在权利要求1的特征部分中给出的特征来实现。

缩小连接部段在轴向方向上的厚度使得能够利用有效的且技术简单的方法——特别是通过冲压——减小连接部段的横截面。这样可以制造非常薄的连接部段。因此，相对于此前的方法，有效地降低磁通量在定子部件之间的传输。

在本发明的一个有利的改进方案中，如果附加地在径向方向上缩小所述连接部段，还可以进一步减小连接部段的横截面，并且进一步降低磁通量传输。

从属权利要求中给出本发明其它有利改进方案。

优选地，所述定子包括三个定子部件，所述定子部件通过总共三个狭缝形的连接部段彼此连接。

特别有利地是：狭缝形的连接部段与定子部件一体式设计，如此形成定子的一体式定子主体。定子的该一体式设计方案显著地降低制造成本。

根据本发明的用于制造定子的方法包括以下步骤：

a)提供定子铁芯；

b)形成定子主体(10)——包括将各定子部件(14、16、18)相互连接的连接部段(13、15、17)——的轮廓，其中缩小所述连接部段(13、15、17)沿轴向方向的厚度，以在邻接的定子部件之间形成狭缝。

根据本发明的方法适合于以特别经济的方式在较短的时间内成本低廉地制造大量的本发明定子。在此应注意：每天要批量生产数十万件具有这种定子的电机。

有利地，将步骤b)分为三个分步骤：

b1)在定子铁芯上在多个位置处形成孔，这些孔确定连接部段的径向界限；

b2)缩小定子铁芯在连接部段(13、15、17)的位置处沿轴向方向的厚度，以在邻接的定子部件之间形成狭缝；和

b3)通过无切削加工来分离出定子主体(10)——包括将各定子部件(14、16、18)相互连接的连接部段(13、15、17)——的轮廓。

特别有利的是，分离出定子主体轮廓的步骤通过冲裁或例如借助高能射束在所提供的定子铁芯上裁剪来执行。

优选地，在轴向方向上缩小狭缝形连接部段的厚度的步骤通过材料成形——特别是冲压——来实现。附加地，材料成形具有提高该区域中的磁阻的积极效果。

这种类型的材料成形步骤可以例如在冲裁出定子轮廓的期间进行，由此，可以在一个工作周期中制造出该定子。

根据本发明的定子优选应用在电机中，所述电机具有这种类型的定子、容纳这种类型的定子的电机壳体以及装入定子孔中且可旋转地设置在所述电机壳体中的转子。

当然，此类电机中的定子设置有以传统方式安装在各定子部段上的电绕组。

附图说明

下面借助实施例参考附图详细描述本发明，附图中：

图1示出根据本发明的定子的俯视图；

图2示出沿径向方向穿过连接部段沿图1中的线II-II得到的截面视图；以及

图3示出根据现有技术的定子。

具体实施方式

图1以俯视图示出定子1的主体10。为了更好地理解本发明，未示出定子的电绕组。定子主体由定子铁芯制成，所述定子铁芯由铁硅合金(FeSi)或者由铁镍合金(FeNi)制成。