[发明专利]造纸机网毯

说明书

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的、用于造纸机，纸板机或纸巾机的网毯。

背景技术

过去进行过各种试验，以在生产成本和柔性方面改善造纸机网毯的制造。

例如通过US 895记载的那样，一个可能的解决方案是，在造纸机网毯的制备中看，该造纸机网毯由多个上下相叠的薄膜构造而成。然而，在此所述的造纸机网毯的缺点在于，单个薄膜提供排水通道的穿孔必须通过耗费的方法例如激光打孔制造。在激光打孔时必须逐个制造薄膜中的各个穿孔，这一方面耗时长，另一方面产生有规律地布置在重复图案中的穿孔。

但是，重复图案在造纸机网毯的排水通道中有这样的缺陷，即，这些造纸机网毯会在通过这些网毯制造的纸上留下明显的标记。

虽然可以考虑其它的方法来制造穿孔，如借助激光标记的方法，但是，在这些方法中也始终会产成穿孔规律的重复图案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是建议一种造纸机网毯，该造纸机网毯一方面易于制造，并且另一方面，所述排水通道在该造纸机网毯中不以重复样式布置。

该技术问题通过一种用于造纸机、纸板机或纸巾机的网毯解决，其带有多个由聚合物材料制成的、上下相叠的薄膜。在此，每个相叠的薄膜具有大量的穿孔，这些穿孔分别延伸经过各个薄膜的厚度。此外，各个薄膜的穿孔这样地相对彼此布置，使得在网毯中形成排水通道，液体可以通过这些排水通道流过该网毯。

根据本发明的网毯的特征在于，至少一个穿孔的薄膜由此形成，即，首先用聚合物材料和与该聚合物材料混合的填料制造未穿孔的薄膜，并通过随后从所述聚合物材料中去除填料在薄膜中形成穿孔。

换句话说，首先由材料混合物形成未穿孔的薄膜，所述材料混合物包括聚合物材料和局部嵌入聚合物材料中的填料。然后通过在未穿孔的薄膜中从聚合物材料中去除填料形成穿孔的薄膜。

在结果中薄膜中的穿孔也由此创造，即，在制造过程中用填料填充一部分薄膜层，并且之后从该薄膜层中去除所述填料，以便开启形成所述穿孔的空腔。

因此，在制造网毯的至少一个薄膜时向形成薄膜的聚合物材料添加填料，随后，再从所述薄膜的、凝固的聚合物材料中去除该填料，与所添加的填料的特性和分布有关，薄膜中的穿孔在其数量，大小，分布和形状方面存在近乎无限的可能性的简单且灵活的构造。因此，通过本发明提供了一种特别廉价且灵活制造的网毯。

本发明有利的设计和扩展方案在各个从属权利要求中说明。

可以考虑各种材料来用于作为填料以及各种方法用于从所述薄膜中去除该填料。

所述填料可以相当常见地借助蒸发，析取，例如洗除或熔除(herausschmelzen)从薄膜中去除。

至少一个薄膜的填料通过填料颗粒构成。在此，所述填料可以含有由各种材料制成的填料颗粒。此外，所述填料可以包含具有不同大小和形状的填料颗粒。

本发明的一种可能的设计规定为，所述填料借助电磁辐射，特别是借助激光从聚合物材料中去除。在这种情况下有意义的是，填料具有比所述聚合物材料更大的能量吸收能力，使得在辐射所述薄膜时，较大份额的辐射能量由填料吸收，而不是由聚合物材料吸收，并导致，例如所述填料被蒸发或熔化，并在所述薄膜中产生穿孔。

另一种设计例如规定为，所述填料可以在溶剂的作用下例如从构成薄膜的聚合物材料中溶解出。在这种情况下例如考虑将NaCl作为填料，其可通过水轻易地从所述薄膜中溶解出，并由此产生穿孔。

如果嵌入聚合物材料中的各个填料颗粒分别至少延伸经过所述薄膜的厚度，则是有利的。这样的前提条件是，所述填料颗粒沿至少一个方向与所述薄膜一样厚。若填料颗粒的最大尺寸仅在一个方向等于或大于薄膜的厚度，在其它方向则小于薄膜厚度，那么该填料颗粒必须在其最大尺寸的方向沿着薄膜厚度延伸定向。可选择地，所述填料颗粒的大小相对于薄膜的厚度可以是这样的，使得这些颗粒与它们的取向无关地总是延伸经过薄膜的厚度。

可选择地或附加地，也可以通过去除多个形成附聚物的填料颗粒产生穿孔。在这种情况下有利的是，填料颗粒的各个附聚物在薄膜的整个厚度上延伸。

此外，所述填料颗粒还可以具有长形，球形或圆柱形的形状。此外也可以考虑任意地成型所述填料颗粒。

既可以通过填料颗粒的形状，也可以通过填料颗粒的取向影响穿孔的形状以及因此影响排水通道的形状。所述填料颗粒的取向尤其是在非点对称的颗粒形状，如长形的颗粒形状时在穿孔的形状构造中起作用。