[发明专利]用于电磁阀的形成高压密封连接的方法和装置及相应阀芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在电磁阀的磁极铁心与阀套之间形成高压密封连接的方法和装置以及相应的电磁阀阀芯。

背景技术

图1示出了传统的电磁阀阀芯，该电磁阀特别是用于例如在防抱死系统(ABS)或者驱动防滑控制系统(ASR系统)或者电子稳定程序系统(ESP系统)中使用的液压机组。正如从图1所看到的那样，传统电磁阀的阀芯包括磁极铁心1、阀套3和衔铁2，通过由未示出的电磁组件引入的磁通，衔铁能够在阀套3内部沿轴向克服复位弹簧5的力向磁极铁心1的方向运动通过气隙6。在制造传统电磁阀的阀芯时，首先将磁极铁心1预先压入阀套3内。然后在另一个组装工位上通过将磁极铁心1继续压入阀套3中进行衔铁冲程的重复设定，直至达到所要求的衔铁冲程。紧接着，将磁极铁心1在另一个组装工位上通过密封焊缝4与阀套3固定连接，其中，密封焊缝4例如通过激光焊接装置来形成。通过密封焊缝4使阀芯在液压上相对于大气密封。但激光焊接装置在安装、看管维护和监控方面容易出错并成本很高。

发明内容

与此相比，依据本发明具有独立权利要求1所述特征的用于在电磁阀的磁极铁心与阀套之间形成高压密封连接的方法的优点是，由于不需要激光焊接装置，安装过程可以得到简化并且成本更加低廉。预先压入和对外密封可以通过如下方式在一个组装工位上的一道工序中完成：将磁极铁心放入包括中间冲模和外冲模的两件式冲压工具中，使外冲模的内孔与放入的磁极铁心之间形成接合间隙；将磁极铁心靠放到阀套上并将阀套插入接合间隙中；以及将中间冲模和外冲模与磁极铁心一起同时向下压，从而使阀套通过接合间隙。阀套在达到磁极铁心的冲压直径时被扩径，在接合间隙中在第一成形棱与第二成形棱之间成形并接合到磁极铁心上，从而在磁极铁心与阀套之间形成高压密封连接，内孔的直径在第一成形棱和第二成形棱之间逐渐变细。

依据本发明具有独立权利要求4所述特征的用于在电磁阀的磁极铁心与阀套之间形成高压密封连接的装置具有包括中间冲模和外冲模的两件式冲压工具。该冲压工具这样构成，使外冲模的内孔与放入冲压工具中的磁极铁心之间形成接合间隙，在安装过程中阀套通过该接合间隙。外冲模的内孔具有第一成形棱和第二成形棱，内孔的直径在成形棱之间逐渐变细。通过同时向下压中间冲模和外冲模，冲压工具将磁极铁心压入阀套中，以便使阀套在接合间隙内在第一成形棱与第二成形棱之间成形并接合到磁极铁心上，从而在磁极铁心与阀套之间形成高压密封连接。

依据本发明具有独立权利要求8所述特征的阀芯在电磁阀的磁极铁心与阀套之间具有高压密封连接，该高压密封连接通过将磁极铁心压入阀套中并紧接着将阀套接合到磁极铁心上来形成。

依据本发明在磁极铁心与阀套之间的高压密封连接在无需高成本的激光焊接装置的条件下在一个组装工位上形成。通过依据本发明的连接，磁极铁心相对于在正常的运行期间引入电磁阀中的内压保持就位。此外，依据本发明的连接承担相对于大气的密封功能。

通过从属权利要求中所述的措施和改进方案，可以有利地改进独立权利要求1中所述的方法和独立权利要求4中所述的装置。

特别具有优点的是，在阀套达到第二成形棱时，将外冲模与中间冲模分离，其中，中间冲模在与外冲模分离之后被切换成无力的，而外冲模继续沿着之前的工作方向运动，以便使阀套进一步地接合到磁极铁心上。通过无力的中间冲模，磁极铁心的位置基本保持不变，而阀套继续紧靠在磁极铁心的外部形状上成形。

在本发明的方法的设计方案中，通过外冲模进一步施加力，将磁极铁心更深地压入阀套中，以便通过阀套继续进行的成形过程进行期望的衔铁运动的冲程设定。因此，利用依据本发明的方法还可以在同一组装工位上完成冲程设定过程，由此有利地进一步简化安装过程。

在依据本发明的装置的设计方案中，磁极铁心具有冲压直径，该冲压直径将阀套在达到第一成形棱之前扩径。阀套具有导入斜面，其使阀套插入接合间隙中变得容易。此外，冲压工具这样构成，使外冲模在连接过程期间可与中间冲模分离。由此可以有利地实现了利用依据本发明的装置也可以进行在阀套中被可移动地引导的衔铁的冲程设定。

附图说明

附图示出本发明后面介绍的具有优点的实施方式以及为了对其更好理解而在上面提及的传统实施例。附图中相同的附图标记表示功能相同或类似的组成部分或部件。其中：

图1示出传统阀芯的示意剖视图；

图2至图9示出用于在电磁阀的磁极铁心与阀套之间形成高压密封连接的依据本发明的方法中的不同状态。

具体实施方式