[发明专利]显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及例如在便携电话等中使用的液晶显示装置(LCD)等显示装置，尤其涉及在显示部上设置有透明的保护部的显示装置的制造技术。

背景技术

以往，作为这种显示装置，公知有例如图7所示的显示装置。如该图7所示，该液晶显示装置101中，在液晶显示面板102上设置有例如由玻璃或塑料构成的透明的保护部103。在该情况下，为了保护液晶显示面板102的表面以及偏光板(未图示)，在与保护部103之间设置有间隔物104，从而在液晶显示面板102和保护部103之间设置空隙105。

但是，由于在液晶显示面板102和保护部103之间存在空隙105，所以会由光的散射导致对比度或亮度下降，并且，妨碍面板的薄型化。

鉴于这种问题，也提出了在液晶显示面板和保护部之间的空隙填充树脂的方案(例如，参照专利文献1)。

但是，在确认了填充在这种显示面板和保护部之间的树脂内混入异物或气泡的情况下，需要将显示面板和保护部剥离以进行维修。

但是，在将显示面板和保护部剥离时，有可能对这些显示面板和保护部造成损伤或断裂等破坏。

另外，难以用溶剂完全除去附着在显示面板和保护部上的树脂硬化物。

进而，虽然存在针对这种树脂硬化物溶解性高的溶剂，但难以保证安全性，并且，为了完全除去该溶剂本身，需要其他的清洗工序。

专利文献1：日本特开2005-55641号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种在不对树脂硬化物接合部分造成破坏的情况下能够容易且可靠地进行维修作业的显示装置的制造技术。

用于实现上述目的的本发明是一种显示装置的制造方法，该显示装置具有对图像进行显示的显示部和配置在该显示部上的透光性的保护部，在所述显示部和所述保护部之间设置有透光性的树脂硬化物层，该制造方法的特征在于，在以下的工序(a)～(c)之后，根据该显示装置的不良，还具有以下的工序(d)～(f)：

(a)在所述显示部或所述保护部中的至少一个上涂敷所述树脂硬化物的原料即树脂组成物的工序，

(b)使所述显示部和所述保护部经由树脂组成物紧贴的工序，

(c)从所述保护部的外部照射紫外线，使所述树脂组成物硬化，由此，在所述显示部和所述保护部之间设置所述树脂硬化物层的工序；

(d)从将所述保护部和所述显示部接合的所述树脂硬化物层的侧面侧抵接直径比该树脂硬化物层的厚度小的金属丝(wire)，使所述金属丝在该树脂硬化物层内移动，由此，使所述显示部和所述保护部分离的工序，

(e)利用含有有机溶剂的除去用溶液，对附着在被分离的所述显示部以及所述保护部上的树脂硬化物进行剥离除去的工序，

(f)重复所述工序(a)～(c)的工序。

本发明中，在所述发明中的所述树脂硬化物层的弹性模量小于1.0×10⁵Pa的情况下也有效果。

本发明中，在所述发明中的所述有机溶剂也能够从将硬化前的所述树脂组成物和该有机溶剂以体积比1∶1混合时相溶的溶剂中选择。

本发明中，在所述发明中的所述除去用溶液含有柠檬烯(limonene)或甲苯作为有机溶剂。

本发明中，在所述发明中的所述除去用溶液不仅含有柠檬烯还含有乙醇或异丙醇作为有机溶剂。

本发明中，所述保护部由高分子材料构成，另一方面，所述除去用溶液含有柠檬烯作为有机溶剂的情况下也有效果。

本发明中，在所述发明中的所述显示装置是在所述显示部的表面设置有偏光板的液晶显示装置的情况下也具有效果。

在本发明中，在使显示部和保护部经树脂硬化物层接合后，在发现不良的情况下，从将保护部和显示部接合的树脂硬化物层的侧面侧抵接直径比该树脂硬化物层的厚度小的金属丝，使金属丝在该树脂硬化物层 内移动，从而使显示部和保护部分离，进而，利用含有有机溶剂的除去用溶液，对附着在被分离的显示部以及保护部上的树脂硬化物进行剥离除去，所以，在维修作业时不进行剥离这样的步骤，因此不会给显示部和保护部造成损伤或断裂等破坏。

在本发明中，在树脂硬化物层的弹性模量小于1.0×10⁵Pa的情况下，能够更顺利迅速地切断树脂硬化物层，使显示部和保护部分离。

在本发明中，作为有机溶剂，从将硬化前的树脂组成物和该有机溶剂以体积比1∶1混合时相溶的溶剂中选择(例如，柠檬烯或甲苯)，从而使附着在被分离的显示部以及保护部上的树脂硬化物溶解，能够顺利且可靠地进行剥离。