[发明专利]尤其用于渗透式过滤器的滤筒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤筒，尤其是用于渗透式过滤器的滤筒，还涉及用于制造该滤筒的方法。

背景技术

在滤筒技术领域，已知一种方法用来制造呈容器形式的筒体，该容器具有至少一个用来将滤垫保持在筒体中的格栅和一用于在出口孔处限制已过滤流体的外流的元件。在斯特瑞克斯有限公司(Strix Ltd)名下的专利申请WO2004/014801中描述了该滤筒结构的一例子。

滤筒通常由两个部分来形成，即杯子和盖子，在将滤垫和使滤垫保持远离出口孔的格栅引入该杯子之后，组装杯子和盖子。

然而，这种构成滤筒的方法有几个缺点。首先，尤其对于筒体来说，必须提供相当大的模具，该模具包括筒体的所有部件。还应注意的是，具有相当大部件的模具会引起与材料流入模具型腔的流动、形状可重复性和厚度控制有关的问题，这会在结构和质量上产生严重的问题。其次，对于每个筒体必须准备不同的模具，即使筒体只是彼此稍稍不同也要如此。

发明内容

本发明的主要目的是开发一种滤筒和一种制造该滤筒的方法，该滤筒在结构上和功能上设计成可克服前述现有技术的所有缺点。

这个问题可通过本发明、借助根据下面权利要求书的一种滤筒和一种制造该滤筒的方法来处理和解决。

附图说明

从参照附图以一些较佳但非排它性实施例来说明的下面详细描述中，本发明的特征和优点将会变得更加清楚，其中这些实施例用来引导而没有限制意图，在附图中：

图1是根据本发明的滤筒的示意剖视图；

图2是图1滤筒的一部件的放大剖视图；

图3是图1中由箭头A所标示的部件的再放大剖视图；

图4是图2部件的分解图；

图5至7是对应于图3的图，涉及前述图中的滤筒的三个变型实施例；

图6是不同类型的滤筒的总体示意图，该滤筒也可根据图2至5的技术说明来制成。

具体实施方式

在图1中，附图标记1标示用于渗透式过滤器和类似装置的滤筒的整体，该渗透式过滤器和类似装置设计成用来过滤水以便饮用和食用。

滤筒1包括筒体2，该筒体2具有杯状下部3和盖状上部4，杯状下部3和盖状上部4在周缘唇边5处以水密的方式结合在一起，由此，滤筒以水密的方式装配到过滤器中为其设置的座部中。

筒体2用来容纳滤垫(未示出)，诸如已知构造的离子交换树脂混合物和/或活性炭，在使用时，待过滤的水流通过该滤垫。在筒体2中设有至少一个用于待过滤流体的入口孔7和至少一个用于已过滤流体的相反的出口孔8(在所示的例子中是两个出口孔)，出口孔位于筒体的底部。

除了下述的孔的不同变型实施例之外，所有出口孔彼此相同，因此对应的部件用相同的附图标记来标示。

根据本发明，在筒体2的底部中每个出口孔位置形成圆形孔，从而形成座部10，用来容纳用于将滤垫保持在所述筒体内的格栅11和用于限制已过滤流体的外流的元件12。格栅11和限制元件12都呈用于该座部的插塞的形式设置在该座部10中。

参见图1至4所示的本发明示例性实施例，格栅11和限制元件12组装成组件且其中插设有安装环13，因此形成一个可单独操纵并插入座部10的单元。在这种情况下，安装环具有两个周向相反的端部，每个端部具有对应座部14、15，格栅11和限制元件12的对应反座部16、17可通过形状联接或焊接而装配到对应座部14、15中。环13在中间外壳部还具有环形突出部18，借助该环形突出部18，环13通过支承抵靠或卡配而联接到从座部10的内壳中突出的环形齿19上。

限制元件呈插塞形式，该插塞具有平坦底部21、向格栅11突出的穿孔中央附件22、以及形成在两个同心圆环23a、b之间的反座部17，环13的端部容纳在这两个同心圆环23a、b之间。

图5的例子与前述的例子基本相似，唯一不同之处在于，安装环13与座部10的壳形成一体。

图5的例子也与前述的例子基本相似，唯一不同之处在于，安装环13与格栅11形成一体。

制造该滤筒1的方法包括下列步骤：制备筒体2并且分别制备至少滤垫保持格栅11和对应流动限制元件12，以及将格栅11和限制元件12放置在出口孔中，从而将各个部件组装在一起。

较佳的是，格栅11和限制元件12在组装入出口孔中之前预先组装在一起。

本发明因此解决了所述的问题，同时还产生了许多优点，包括降低模具成本、提高其部件的几何和尺寸精度、使其部件适于不同的滤筒、以及改进滤筒组装循环。