[发明专利]用于金属带冷却的冷却装置

权利要求书

1.用于在冷轧机架(300)中轧制成形之后的金属带(200)冷却的冷却装置(100)，其中冷却装置包括：至少一用于将冷却介质(400)喷洒到金属带(200)上的喷嘴(112)；其特征在于，设有一镶板(500)，该镶板在一运行位置中平行于金属带(200)的表面布置；并且喷嘴布置在运行位置中，用于将冷却介质(400)以10°≤α≤20°的锐喷射角α与金属带(200)的运行方向(L)相反的喷射方向(R)喷入在金属带(200)的表面和处于对面的镶板(500)之间的空腔(H)中。

2.根据权利要求1所述的冷却装置(100)，其特征在于，喷嘴或者多个喷嘴(112)布置在镶板(500)中。

3.根据权利要求2所述的冷却装置(100)，其特征在于，多个喷嘴在至少一喷嘴梁(110)的形式下与金属带(200)的运行方向(L)交叉布置在镶板中。

4.根据权利要求1所述的冷却装置(100)，其特征在于，喷嘴(112)布置成在运行位置中至少以最小距离(K_min)与冷轧机架间隔开。

5.根据权利要求2所述的冷却装置(100)，其特征在于，喷嘴(112)布置成在运行位置中至少以最小距离(K_min)与冷轧机架间隔开。

6.根据权利要求3所述的冷却装置(100)，其特征在于，喷嘴(112)布置成在运行位置中至少以最小距离(K_min)与冷轧机架间隔开。

7.根据前面的权利要求中任一项所述的冷却装置(100)，其特征在于存在有一控制装置或者调节装置(120)，该控制装置或者调节装置(120)根据预先确定的过程参数通过压力或者流动速度、喷入空腔(H)中的冷却介质的量和/或者喷射方向(R)的个别的变化来控制或者调节冷却装置(100)的冷却能力，其中，冷却介质(400)以该压力或该流动速度离开各个喷嘴(112)。

8.根据权利要求7所述的冷却装置(100)，其特征在于，预先确定的过程参数为带钢速度。

9.根据前面的权利要求1至6中任一项所述的冷却装置(100)， 其特征在于，喷嘴(112)的喷射方向(R)是三维的、但是总是以一分量I＞0相对于金属带(200)的运行方向(L)可变化调节的。

10.根据前面的权利要求1至6中任一项所述的冷却装置(100)，其特征在于，具有一定位装置(600)，用于镶板(500)到运行位置或者在带钢运行位置之外的维护位置的变化的定位。

11.根据权利要求10所述的冷却装置(100)，其特征在于，定位装置用于，在运行位置根据确定的过程参数变化地调整在金属带的表面和处于对面的镶板的表面之间的间距(S)。

12.根据前面的权利要求1至6中任一项所述的冷却装置(100)，其特征在于，在至少镶板的一侧上伸出一边棱(510)，该边棱平行于运行方向(L)构成，并且在运行位置以一确定的间距至少比金属带略宽一点包围着金属带(200)的边缘。

13.根据前面的权利要求1至6中任一项所述的冷却装置(100)，其特征在于，设有一第一镶板，该第一镶板能够在运行位置中相对于金属带(200)的上面定位，并且设有一第二镶板，该第二镶板能够在运行位置中相对于金属带(200)的背面定位。

14.根据权利要求12所述的冷却装置(100)，其特征在于，设有一第一镶板，该第一镶板能够在运行位置中相对于金属带(200)的上面定位，并且设有一第二镶板，该第二镶板能够在运行位置中相对于金属带(200)的背面定位，并且，在运行位置至少在金属带(200)的一侧第一和第二镶板的处于面对面的边棱通过一密封(520)相互密封。

15.根据权利要求13所述的冷却装置(100)，其特征在于，第二镶板是指一金属带的引导台。

16.根据权利要求14所述的冷却装置(100)，其特征在于，第二镶板是指一金属带的引导台。

17.根据前面的权利要求1至6中任一项所述的冷却装置(100)，其特征在于，冷轧机架(300)是指一可逆轧机机架或者一单向冷轧机架或者一平整机架。