[发明专利]含颗粒床的封壳和封壳内上升流动中循环的气相液相分配

说明书

技术领域

本发明涉及包含颗粒床的封壳(或反应器)、以及在这种封壳中在 上升流动中循环的气相与液相的分配。

本发明还涉及旨在用于对流体给料进行处理或加氢处理和旨在 对重质原油的蒸馏物进行催化处理的封壳。

本发明更特定而言涉及一种大体上布置于封壳内且允许液相与 气相分离的系统，以及在这种封壳的下部中这些气体与这些液体的分 配以便实现上升并流(co-current)气体与液体流动。

背景技术

众所周知，在具有固定催化剂床的封壳类型中，需要尽可能均匀 地分配气相以及液相。

也需要提供这两相沿着封壳整个前部截面的可能的最平均和均 匀的分配，以便优化封壳中的气体-液体接触且以基本上相同的方式 操作这个封壳的各个区。

如本领域已知的那样，可由各种装置来实现这种分配，特别是使 用配备有竖直烟囱的穿孔分配板。这允许通过板的穿孔来分配气体和 穿过烟囱分配液体，如在专利DE-1,933,857中详细地描述。

还存在一种已知封壳，其包括气体和液体供应，其中气体和液体 一起通过布置于封壳底部处的管线而引入。这种封壳还包括沿着其整 个截面布置的烟囱分配器且允许分配气体与液体。

由于使用单个供应管线，尽管这种类型的封壳在技术上很有意 思，但却涉及相当显著的缺陷。

实际上，气体与液体以混合物的形式被进给到封壳内，且这种引 入会在存在于烟囱分配器下方的气体-液体界面处生成扰动。

此外，操作并未加以优化，因为气体在封壳截面上不良地分散， 且大体上在其中心升起气柱。这会干扰分配板下方的气体-液体界面 并导致板下方不良的气体分配。

而且，气体有可能会进入烟囱，并且在出现气柱的情况下，会出 现不良的气体分配，且在板的中心区中存在较大比例的这些气体。

本发明的目的在于借助于带有催化剂床的封壳来克服上述缺点， 其包括液相与气相分离系统以允许获得沿着封壳的整个截面平均分 配的气相，这不会扰乱气体-液体界面。

发明内容

因此本发明涉及一种封壳，该封壳包括至少一个填充床(packed bed)和用于在封壳底部处输送液体与气体混合物的装置，其特征在 于，该封壳包括一种用于分离所述混合物的液相与气相的系统，其中 该系统被布置于床与所述混合物供应装置之间，且其中所述系统包括 外壳，外壳包括用于脱气液体的流动装置和用于所脱离出气体的排放 装置。

该外壳可包括位于其外围壁上的孔，脱气液体通过这些孔流动。

该外壳可包括用于增加气体与液体分离的装置。

该增加装置可包括与混合物输送装置相对布置的板。

该外壳可包括供应管线，供应管线布置于所述外壳内且连接到混 合物输送装置。

外壳可包括气体排放管线，气体排放管线包括压降产生装置。

该压降产生装置可包括位于管线上的至少一个侧向开口。

排放管线的一端可布置于外壳里面且至少一个侧向开口可布置 于所述另一端上。

压降产生装置可包括排放管线截面的减小。

外壳可包括脱离气体调配器(dispatcher)，其允许这些气体沿 着封壳的整个截面分配。

该调配器可包括具备气体扩散喷嘴的至少一个径向臂。

该封壳可包括占据着封壳的整个截面的基本上水平板，穿过所述 板运行的中空管和设于这个板上的穿孔以便连通所述板的两侧。

本发明还涉及一种旨在使用根据本发明的封壳用于进行流体给 料的加氢处理或用于进行蒸馏物的催化处理的方法。

附图说明

参考附图，通过阅读下文的描述，本发明的其它特点和优点将显 而易见，下文的描述作为非限制性实例给出，在附图中：

图1是根据本发明包括相分离系统的一种封壳的局部轴向截面 图，

图2是图1的相分离系统的轴向截面的较大比例的细节图，

图3是根据本发明包括相分离系统的一种封壳的变型的另一局 部轴向截面图，

图4是示出根据对应于图3的封壳的实例，气体流率为Qgaz且 液体流率为Qliq的分离器运行状态的图解，

图5是根据本发明、包括相分离系统的另一变型的另一种封壳的 局部轴向截面图，以及