[发明专利]用于涂覆耐火材料的装置和方法

权利要求书

1.一种用于将耐火产品喷涂在容器的内表面的方法，所述方法包 括：

将具有喷嘴的涂覆器定位在与所述容器的所述内表面相对的预定 位置处，

将所述喷嘴能够转动地支承在所述涂覆器上，

通过所述涂覆器将经过润湿的耐火材料输送至所述喷嘴，

将空气供应至所述涂覆器，

在预定旋转方向上旋转所述喷嘴，

将所述经过润湿的耐火材料从所述喷嘴以喷雾的形式涂覆到所述 容器的所述内表面的预定区域上。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述经过润湿的耐火材料在 所述内表面的所述预定区域处于升高的温度时涂覆。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述经过润湿的耐火材料在 所述内表面的所述预定区域处于从约1200摄氏度至约1500摄氏度时 涂覆。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述经过润湿的耐火材料在 所述内表面的所述预定区域处于从约13摄氏度至约1600摄氏度时涂 覆。

5.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括通过将空气供应至 所述涂覆器而将所述涂覆器冷却到所述容器的温度以下的步骤。

6.如权利要求1所述的方法，其中，所述容器的所述内表面的所 述预定区域在钢包、真空脱气器、真空脱气器通气管或CAS-OB料钟 上。

7.如权利要求1所述的方法，其中，以每分钟约55至约75千克 的速率涂覆所述经过润湿的耐火材料。

8.如权利要求1所述的方法，其中，相对于所述预定旋转方向的 轴线基本径向地涂覆所述经过润湿的耐火材料。

9.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在所述容器的所述 内表面的所述预定区域形成耐火材料的连续涂层的步骤。

10.如权利要求1所述的方法，其中，所述容器的所述内表面的 所述预定区域上的涂层的厚度为约1厘米至约8厘米。

11.如权利要求1所述的方法，其中，所述容器的所述内表面的 所述预定区域上的涂层的厚度为约3厘米至约8厘米。

12.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括使所述涂覆器沿 所述喷嘴的旋转轴线的方向运动的步骤。

13.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在涂覆所述经过 润湿的耐火材料期间使所述容器相对于所述涂覆器运动的步骤。

14.一种用于将耐火产品喷涂在容器的内表面上的系统，所述系 统包括：

用于将具有喷嘴的涂覆器定位在与所述容器的所述内表面相对的 预定位置处的装置，

用于将所述喷嘴能够旋转地支承在所述涂覆器上的装置，

用于通过所述涂覆器将经过润湿的耐火材料输送至所述喷嘴的装 置，

用于将空气供应至所述涂覆器的装置，

用于在预定旋转方向上旋转所述喷嘴的装置，

用于将所述经过润湿的耐火材料从所述喷嘴以喷雾的形式涂覆到 所述容器的所述内表面的预定区域上的装置。

15.如权利要求14所述的系统，其中，所述用于输送所述经过润 湿的材料的装置是混合单元和泵。

16.如权利要求14所述的系统，其中，所述用于定位所述涂覆器 的装置是叉式升降机。

17.如权利要求14所述的系统，其中，所述用于定位所述涂覆器 的装置是悬臂起重机。

18.如权利要求14所述的系统，其中，所述用于旋转所述喷嘴的 装置是电动马达。

19.如权利要求14所述的系统，所述系统还包括用于将所述涂覆 器冷却至所述容器的所述预定区域的温度以下的装置。

20.如权利要求19所述的系统，所述系统还包括定位成围绕所述 涂覆器的罩盖，并且所述用于冷却所述涂覆器的装置是位于所述罩盖 和所述涂覆器之间的通道，气流通过冷却所述涂覆器的所述通道。