[发明专利]荧光体糊剂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及能够利用网板印刷来印刷，荧光体的分散性良好且贮存稳 定性优越，且能够在低温下脱脂的荧光体糊剂组合物。

背景技术

近年来，为了得到各种形状的烧成体，使用将导电性粉末、陶瓷粉末 等无机微粒分散于粘合剂树脂中的无机微粒糊剂组合物。尤其，作为无机 微粒将荧光体分散于粘合剂树脂中的荧光体糊剂组合物使用于有机EL 等，近年来，需求正在提高。

就荧光体糊剂组合物来说，例如，利用网板印刷、使用了刮板等的涂 敷法、用于加工为片状的浇铸法等加工为规定的形状后，进行烧成，由此 能够形成为必要的形状的烧成体。其中，网板印刷是尤其适合大量生成的 方法。

在网板印刷中使用的荧光体糊剂组合物优选具有触变性。触变性是例 如用旋转粘度计评价了粘度的情况下，转速高的情况下(应变速率高的变 位)粘度低，转速低的情况下(应变速率低的变位)粘度高的性质。对于 荧光体糊剂组合物要求在涂敷时，粘度充分地低，容易涂敷，另一方面， 在涂敷后，静置而干燥时，粘度充分地高，不由于自重而流垂(流延)的 性质。

作为在荧光体糊剂组合物中使用的粘合剂树脂，通常使用具有触变性 的乙基纤维素等纤维素系树脂。但是，将荧光体分散于纤维素系树脂的荧 光体糊剂组合物若不在高温烧成则不进行热分解。从而，存在生产工序中 需要大的能量，或烧成时间变长等问题。

针对这样的问题，探讨了使用与纤维素系树脂相比，能够在低温下脱 脂的丙烯酸系树脂的方法。例如，在专利文献1中公开了使用了丙烯酸系 树脂的荧光体糊剂组合物。

然而，这样的荧光体糊剂组合物的丙烯酸系树脂引起的粘着性表现得 非常强，在进行了网板印刷的情况下，在网板印刷版上发生拉丝(延糸)， 难以进行网板印刷时的处理。另外，与使用了粘着性低的纤维素系树脂的 情况相比，有时印刷像变薄。另外，为了去除丙烯酸系树脂，需要长时间 清洗网板印刷版。通过减少丙烯酸系树脂的添加量等，能够减小粘着性， 但伴随于此，荧光体糊剂组合物的粘度显著降低，因此，在分散比重高的 荧光体的情况下，存在荧光体沉降或凝聚的所谓的“贮存稳定性”变差的 问题。

因此，还考虑了通过增大丙烯酸系树脂的分子量，减少丙烯酸系树脂 的添加量，提高荧光体糊剂组合物的粘度，维持贮存稳定性的方法。但是， 若提高丙烯酸系树脂的分子量，则存在剧烈地发生拉丝，或网板印刷变得 困难的问题。

针对这样的问题，例如，在专利文献2中公开了在荧光体糊剂组合物 中添加脂肪酸酰胺酯、加氢蓖麻油、聚氨基酸等触变剂的方法。然而，这 些触变剂均为用于增加荧光体糊剂组合物的粘度的添加剂，不足以得到适 合网板印刷的荧光体糊剂组合物。进而，还存在荧光体糊剂组合物的热分 解性变差，残留残留的问题。

在专利文献3中，为了提高荧光体糊剂组合物的分散性，公开了在荧 光体糊剂组合物中添加硬脂酸等具有一个以上羧基的化合物的方法。公开 了通过添加具有一个以上羧基的化合物，羧基吸附在荧光体的表面，将表 面的电势中和，或使氢键部位惰性化，利用羧基以外的部分的立体效果， 抑制凝聚，提高荧光体的分散性。但是，在这样的方法中，难以维持长期 的贮存稳定性，有时荧光体沉降或凝聚。另外，就粘度低的荧光体糊剂组 合物来说，粘度变化显著，难以得到适合网板印刷的荧光体糊剂组合物。

在专利文献4中，为了提高荧光体的分散性，公开了在荧光体糊剂组 合物中添加包括双(2-羟基乙基)烷基胺等含有羟基烷基和氮原子的化 合物的非离子性表面活性剂的方法。

然而，在专利文献3的实施例中公开的荧光体糊剂组合物的粘度为 4.4～5.0Pa·s，因此，刚分散后的荧光体显示良好的分散性，但有时随着 时间的经过而沉降。另外，存在荧光体糊剂组合物的热分解性变差，残渣 残留的问题。

这样，非常难以确保荧光体的分散性的同时，降低荧光体糊剂组合物 的粘着性，改善网板印刷性。

【专利文献1】特开平9-012979号公报

【专利文献2】特开2000-144124号公报

【专利文献3】特开2003-257314号公报

【专利文献4】特开2003-292947号公报

发明内容

本发明的目的在于鉴于上述现状，提供能够利用网板印刷来印刷，荧 光体的分散性良好且贮存稳定性优越，且能够在低温下脱脂的荧光体糊剂 组合物。