[发明专利]具有改进的点燃装置的高压放电灯以及用于气体放电灯的点燃装置

说明书

技术领域

本发明基于一种根据权利要求1的前序部分所述的高压放电灯。这种灯尤其是用于一般照明或者光学照相目的的高压放电灯。此外，本发明还涉及一种具有改进的工作方法的点燃装置，该点燃装置尤其是可以用于这种灯。

背景技术

高压放电灯的点燃问题目前通过将点燃装置集成到镇流器中来解决。其缺点是，必须对馈电线进行耐高压设计。

过去，一直反复尝试将点燃单元集成到灯中。主要尝试的是，将点燃单元集成灯头中。借助所谓的螺旋脉冲发生器(如其例如在US-A 3 289015中所公开的那样)，实现了特别有效的且确保高脉冲的点燃。更早前，提出了在不同的高压放电灯如金属卤化物灯或高压钠灯中的这种装置，例如参见US-A 4 325 004和US-A 4 353 012。然而，这些装置并不能实施，因为其一方面太昂贵，另一方面，将这些装置安装在灯头中的优点不充分，因为仍存在将高电压输送到灯泡中的问题。因此，损坏灯(如绝缘问题或灯头中的击穿)的概率强烈升高。迄今常用的点燃装置通常不会加热到超过100℃-150℃。所产生的电压于是必须输送给灯，这要求具有相应耐高电压(典型为例如5kV或者更高)的线路和灯座。

以下，参照图1以及图2a和2b简要地阐述了螺旋脉冲发生器的工作原理。螺旋脉冲发生器1由两个导电层的绕组构成，在这两个导电层之间存在绝缘材料。该绝缘材料可以是具有高介电常数的材料或者具有高导磁率的材料，或者是这两种材料的混合物。图2a示出了螺旋脉冲发生器1的示意性结构的视图。导电层A在端点A1和A2上接触。平行的层B仅仅在端点B1上接触。端子A1处于电压U₀，例如电子驱动设备提供该电压。端子A2是输出端并且与气体放电灯连接。导电层B的端子B1通过充电电阻7与接地端子连接。其间有电介质的这两个导电层形成电容器，该电容器通过端子A1和B1充电到空载电压U₀。端子A1和B1与快速开关3如火花隙连接。该开关在略低于U₀的确定的阈值电压下切换。在该开关闭合之后，在螺旋脉冲发生器上形成电压脉冲，该电压脉冲从开关的点开始像波那样沿着螺旋脉冲发生器传播直至到达点A2，在那里被反射并且又返回。在此，在点A2中建立电压UA，其可以通过2×n×U₀×η来表示。η在此是螺旋脉冲发生器的效率。在灯点燃之后，灯电流引导通过导电层A以便驱动灯。

现在所使用的螺旋脉冲发生器尤其是所谓的LTCC(低温共烧陶瓷)器件。该材料是一种特殊的陶瓷，该陶瓷能够耐受达到500℃或者600℃的温度。LTCC已经结合灯来使用，参见US 2003/0001519和US-B 6 853151。然而，出于完全不同的目的在实践中其使用在几乎没有热负荷的灯中，该灯具有典型在100℃以下的温度。与点燃高压放电灯、如尤其是带有点燃问题的金属卤化物灯相结合的、LTCC的高的温度稳定性的特别价值目前尚未被认识到。

如果现在将点燃装置集成到高压放电灯的外灯泡中，则会出现如下问题：当高压放电灯在工作期间突然地熄灭并且点燃装置并未针对热复燃而设计时，在灯上保持驱动装置的空载电压，并且集成的点燃装置尝试再将灯点燃。由于大部分的高压放电灯具有明显提高的点燃电压，所以当灯尚热时在熄灭之后大约1～5分钟中不能实现点燃熄灭的灯。在该时间中，灯中的放电容器冷却，灯中的压力下降并且由此点燃电压又从＞20kV降低到典型的3-5kV的标称值。该点燃尝试不仅不必要，而且它也会损坏燃烧器和点燃装置。

任务

因此本发明的任务是，提供一种具有集成的点燃装置的高压放电灯，其在灯突然熄灭之后在典型地为冷却燃烧器所需的持续时间中抑制了所有点燃尝试。

该任务通过权利要求1的特征来解决。

特别有利的扩展方案在从属权利要求中。

此外，本发明的任务还在于提出一种点燃装置，其以改进方法来激励并且因此在灯突然熄灭之后在一段时间中抑制点燃尝试。该任务通过权利要求5的特征来解决。

发明内容

根据本发明，对集成的螺旋脉冲发生器1充电所需的充电电阻7部分或者完全通过正温度系数热敏电阻73来取代，该正温度系数热敏电阻随着灯55一同升温，并且在热状态中正温度系数热敏电阻73的电阻设计为使得不达到阈值开关3的阈值电压。由此不再生成高压脉冲，并且在热灯55的情况下可靠地抑制点燃尝试。

附图说明

图1示出了根据现有技术的气体放电灯的原理性结构，其包含在外灯泡中的具有螺旋脉冲发生器的点燃装置。

图2a示出了螺旋脉冲发生器的原理性结构。