[发明专利]纱线绒头握持器

说明书

技术领域

本发明涉及纱线绒头握持器，特别是用于制造阿克斯明特地毯(Axminster Carpet)的阿克斯明特织机的纱线绒头握持器。

在片梭式提花阿克斯明特织机上，每个织造点都包括通常由八个(或有时是十六个)一般颜色不同的载纱器，且提花机构移动载纱器以将选定的纱线带到选纱位置。片梭(gripper)向载纱器移动，在选纱位置夹住纱线，然后片梭与载纱器相对运动离开而从载纱器中拉出预定长度的纱线。

随后该纱线被切断以形成绒头并由片梭移动到织造点。由片梭运送的绒头具有的颜色适用于供给下一排待织地毯的绒头。

在筒管式提花阿克斯明特织机上，对每一排重复花纹组织设有单独的筒管，且每一筒管都具有单独的用于沿着每一排的每个织造点的纱圈。

背景技术

在提花和筒管式提花阿克斯明特织机中，用于地毯的一完整排的一排绒头是同时产生并传送到织造点的，它们在织造点处被织入衬背以制造地毯。

WO95/31594中记载了一种不同的纱线绒头形成方法。用以形成地毯排的纱线绒头通过这样生产出来：通过使纱线绒头握持器逐步穿过一系列加载位置而首先将纱线绒头载入纱线绒头握持器，以将多个固定的绒头成形单元中的每一个临时提供到预定的绒头握持器保持位。一个或多个绒头在每个加载位置被绒头成形单元加载到保持位，直到绒头握持器被加载上地毯的完整一排的绒头。然后这些绒头被片梭同时从绒头握持器传送到织造点。由于片梭不执行绒头的成形，绒头成形可以在织造操作的同时进行，且因此在织机运转的整个过程中，绒头成形实际上可以连续进行。这与其中绒头成形仅在每个织造循环的约一半时间上进行的传统筒管式或片梭式织机相比是不同的。

WO02/00978中记载了另外一种纱线绒头成形方法。该织机包括一个或多个绒头成形单元，每个单元都包括通常握持有12或24个不同颜色的纱线的选纱轮。马达驱动选纱轮进入到多个离散角度位置中的一个，以选择预定颜色的纱线。由于所述绒头成形单元或每个绒头成形单元相对于固定的纱线绒头握持器横越织机，预定颜色的绒头被置于绒头握持器的绒头保持位。当绒头握持器被装上用于地毯的完整一排的绒头时，就由片梭将绒头从绒头握持器同时传送到织造点。

现有技术中的纱线绒头握持器可以采用多种不同的方式来牢固地握持每个绒头。该绒头握持器可以是刚性的，且每个界定绒头保持位的槽的轮廓可以被成形为使得当绒头被压在槽中时，绒头的固有弹性使绒头被握持在槽的底部。替代地，每个槽的一个或两个相对侧都可以由弹性材料构成以能够夹住进入槽内的绒头。另外，每个槽的侧边可以是刚性的并可以设置弹性夹子用以将绒头握持就位。

现有技术中的纱线绒头握持器相关的问题在于：纱线绒头在握持器中的位置，以及绒头由片梭从该位置进行的传送，不能总是被精确地控制。除非所有的绒头都被正确地定位于加载的绒头握持器中，且所有的片梭都能够可靠地将所有绒头从绒头握持器传送到织造点，否则片梭可能将部分绒头不正确地传送到织造点或是根本无法传送。这会导致对更长的绒头的需要，以便它们能够更容易地被片梭夹住，从而导致了废纱的增加。任何传送故障都可能导致织机停机，和/或必须对地毯上的任何缺陷进行生产后修补。

因此本领域需要克服上述问题的改进的纱线绒头握持器。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种纱线绒头握持器，其用于在纱线绒头被地毯制造机器的片梭取走之前握持从一个或多个纱线绒头插入装置接收的纱线绒头，所述纱线绒头握持器包括：用于接收并握持纱线绒头的可弹性变形的梳理部；和布置为与所述可弹性变形的梳理部相邻的刚性梳理部，该刚性梳理部用于引导被配置为取走由所述可弹性变形的梳理部握持的纱线绒头的片梭。本发明改进了对纱线绒头和片梭的控制，使得纱线绒头更为可靠地传送到其织造位置。

根据本发明的第二方面，提供了一种地毯制造机器，其包括一个或多个按照第一方面的纱线绒头握持器。该地毯制造机器可以类似于WO95/31594或WO02/00978中所记载的机器，或是任何其它适合的地毯制造机器。

根据本发明的第三方面，提供了采用根据第二方面的地毯制造机器来生产地毯的方法，包括以下步骤：将纱线绒头插入一个纱线绒头握持器的可弹性变形的梳理部中；在由片梭从所述纱线绒头握持器取走所述纱线绒头的过程中，使用所述纱线绒头握持器的刚性梳理部引导所述片梭；和将所取走的纱线绒头固定到衬背中。