[发明专利]用于VSI破碎机的分配板以及更换这种板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适合于保护立轴式冲击破碎机的转子的下部水平 盘的可更换的分配板。

本发明还涉及一种将可更换的分配板安装在立轴式冲击破碎机的 转子的下部水平盘上以保护所述下部水平盘的方法。

背景技术

立轴式冲击破碎机(VSI破碎机)在许多应用中用于破碎硬材料， 例如岩石、矿石等。US 4,690,341描述了这种VSI破碎机的一个例子。 VSI破碎机包括外壳和设置在外壳内侧的水平转子。待破碎的材料经由 其顶部中的开口供给到转子内。在离心力的帮助下，旋转的转子将材 料抛向外壳的壁。在与外壳的壁冲击时，材料被破碎成期望的尺寸。 外壳的壁可设有砧或具有保留材料构成的床，被加速的材料抵靠着床 被破碎。

VSI破碎机的转子通常具有水平上部盘和水平下部盘。上部盘和 下部盘与竖直转子壁连接。上部盘具有用于将材料供给到转子内的孔。 材料落在下部盘上并且随后经由转子壁中的开口被抛出转子。可更换 的中心分配板安装在水平下部盘上，以保护水平下部盘不受供给到转 子的材料的影响。US 4,690,341的水平下部盘由可更换的圆形中心分配 板来保护。WO 2004/020101示意出了一种可更换的六边形中心分配板， 已经发现其比圆形中心分配板提供较长的寿命。

当中心分配板已经被用坏时，其必须被更换，该任务包括复杂的 维护程序。

发明内容

本发明的目的是提供一种VSI破碎机的转子的可更换的分配板，所 述分配板适合于减少维护VSI破碎机所花费的平均力气。

该目的利用适合于保护立轴式冲击破碎机的转子的下部水平盘的 可更换的分配板来实现，此分配板的特征在于，其包括至少两个分离 件，所述至少两个分离件沿分离线彼此分离，如从上面可看到的，分 离线中的每一条分离线大致从分配板的中心处延伸到分配板的外周。

该分配板的优点在于，其减少在更换分配板时所需的力气，这是 因为每一个分离件的重量比由这些分离件形成的分配板的重量低。因 此，降低了操作和维护人员的健康和安全隐患。进一步的优点在于减 少了对拆卸破碎机的部件的需要，因为分离件的尺寸比完整的分配板 小，且为此可被从破碎机中的较小开口中取出。此外，包括分离件的 分配板的寿命比现有技术的分配板的寿命长。可行的解释是，比完整 的分配板小的分离件在铸造过程之后冷却得更快，从而硬度提高。而 且，比完整的分配板小的分离件减小了铸造过程中的收缩，而收缩可 能导致在铸件内形成孔。

根据一个优选实施方式，所述至少两个分离件全部都具有大致相 同的尺寸。该实施方式的优点在于，全部分离件都具有大致相同的轻 的重量，且同样地容易处理。而且，全部分离件可通过转子和/或破碎 机中相同的开口移除。根据更优选的实施方式，全部分离件具有确切 地相同的设计。在该实施方式中，仅需要一种类型的分离件。其降低 了制造和库存成本，因为一种类型的分离件可用于分配板的所有位置 处。

优选地，所述分配板包括3至6个分离件。该实施方式的优点在于， 相比于整个分配板，每个分离件相当轻，从而不会由于必须组装太多 的分离件而导致安装次数增加。

优选地，所述至少两个分离件中的每一个在其下面处包括突起-开 口布置结构的第一部分，所述第一部分适合于与所述突起-开口布置结 构的第二部分相配合，所述第二部分与水平下部盘相联。这样的设计 提供每个分离件的牢固的紧固，使得分配板的整体性不受损害。

根据一个实施方式，所述至少两个分离件中的每一个分离件包括 邻近分配板的中心处的凹口，该凹口适合于与托架相配合，所述托架 将分配板的中心部分固定到水平下部盘。凹口使得有可以将分离件固 定在分配板的中心处，而不用任何贯穿螺栓延伸穿过分配板。

优选地，当从上面看时，所述分配板具有下述形状，所述形状选 自三角形、方形、五边形、六边形、八边形和九边形。包括直边的形 状通常是优选的，这是因为其提高耐磨损特性，这被认为是由于在转 子内旋转且具有强的磨损特性的载有灰尘的空气流受到这种直边的阻 碍的情形造成的。

本发明的进一步的目的是提供一种更换VSI破碎机的转子的分配 板的方法，所述方法比现有技术方法需要更少的力气。

该目的通过将可更换的分配板安装在立轴式冲击破碎机的转子的 下部水平盘上用于保护所述下部水平盘的方法来实现，该方法的特征 在于，

使用具有至少两个分离件的分配板，