[发明专利]容器涂层干燥、固化的方法和装置及由此制成的容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器涂布(coating)装置、方法及由此制成的容器。本发明 特别涉及一种使用红外能和/或微波能干燥和/或固化(curing)容器上涂层的装置 和方法。

技术背景

众所周知，多种容器初次使用后可清洗、再次灌装饮料后重新出售。这种 容器的再次使用减少了浪费，对制造商来说常常降低成本。可重复灌装的容器 必须能经得起在碱液(caustic solution)中清洗，要求经至少25个循环仍能保持 结构完整性和外观。

玻璃容器一般用若干涂布步骤来提高其性能(例如热端涂层和/或冷端涂 层)。金属氧化物(例如锡、钛、钒或锆)的热端涂层一般是紧接着玻璃容器 成形后立即在约550℃～650℃的温度进行涂布的。然后，玻璃容器在退火炉中 缓慢加热和冷却以避免玻璃容器因应力而破碎。当退火炉出来时可在该玻璃容 器上进行底漆(冷端)涂层的涂布。最后，以分开或同时的步骤在该玻璃容器 上进行有机保护涂层的涂布、干燥和固化。

该干燥有机保护涂层的步骤一般需要把该玻璃容器悬挂起来直到除去所 有水分，以避免玻璃容器表面上的湿涂层与传送带接触。该干燥步骤可能需要 将玻璃容器在约100℃温度下放置8～10分钟。此外，有机保护涂层也必需固化， 以使该涂层形成交联。该固化步骤可能需要将玻璃容器在约170℃～195℃的温 度下放置15～55分钟。

该常规的涂布过程需要很长的干燥时间，在有机保护涂层上足够数量的水 分被除去之前要防止玻璃容器放置在连续式烤花炉带上。因此需要有一种涂布 方法，使得玻璃容器耐用性提高而制作时间缩短。

发明内容

本发明各实施方案为满足上述需要，提供一种涂布玻璃容器的方法，包括 如下步骤：获得其上有底漆层的成形玻璃容器；任选地预热该玻璃容器；将有 机保护涂层涂布于该玻璃容器；任选地预热该玻璃容器；使用加速干燥至少部 分地干燥该玻璃容器上的有机保护涂层；然后固化该玻璃容器上的有机保护涂 层。该方法还可包括如下步骤：在固化该玻璃容器上的有机保护涂层前冷却该 至少部分干燥的有机保护涂层。

本发明各特定实施方案还提供用于预热该玻璃容器的任选第一预热区；一 种涂布玻璃容器的装置，该装置包括将有机保护涂层涂布于玻璃容器表面的有 机涂层涂覆器；预热该玻璃容器的任选第二预热区；至少部分干燥该玻璃容器 上有机保护涂层的加速干燥区；冷却区；以及固化该玻璃容器上至少部分干燥 的有机保护涂层的固化区。

本发明各实施方案还包括用本发明涂布玻璃容器的方法制成的涂有涂层 的可回收玻璃容器。

本发明的目的和优点将在下述说明书中部分陈述，也可从该说明书显然看 出或从本发明的实践中看出。除非另加说明，本文中使用的所有技术和科学术 语和缩写的意义与本发明所属领域中普通技术人员通常理解的相同。尽管在本 发明的实践中可使用与本文所述类似或相当的方法和组合物，但所述的合适方 法和组合物并非意味着任何这类方法和组合物对本发明有所限制。

附图说明

图1为本发明涂布玻璃容器的方法第一特定实施方案的示意图。

图2为本发明涂布玻璃容器的方法第二特定实施方案的示意图。

图3为按本发明一特定实施方案制成的涂有涂层的玻璃容器的正视图。

图4A为本发明一特定实施方案的微波炉示意图。

图4B为本发明另一特定实施方案的微波炉示意图。

图5为本发明一特定实施方案微波炉的封闭转动室剖面图。

图6为本发明一特定实施方案涂布玻璃容器的装置平面图。

图7为本发明一特定实施方案的抓紧玻璃容器的卡盘正视图。

图8为本发明一特定实施方案涂布玻璃容器的装置平面图。

图9A为本发明一特定实施方案的红外辐射器剖面图。

图9B为本发明另一特定实施方案的红外辐射器剖面图。

具体实施方式

下面详细说明本发明当前的优选实施方案。各实施例只是为了说明本发明 各实施方案而给出，而不是对本发明有所限制。事实上，本领域普通技术人员 可在本发明的精神或范围内对本发明做出种种修正和改动。例如，作为一实施 方案一部分所描述的特征可在另一实施方案中使用从而生成又一实施方案。因 此，本发明覆盖所附权利要求及其等同物范围内的这类修正和改动。