[发明专利]钛扁平制品的制造有效
| 申请号: | 200880017524.4 | 申请日: | 2008-04-04 |
| 公开(公告)号: | CN101678458A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
| 发明(设计)人: | N·A·斯通;R·威尔逊;M·尤萨夫;M·吉布森 | 申请(专利权)人: | 联邦科学和工业研究组织 |
| 主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F3/18;C22F1/02;C22F1/16 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 林振波 |
| 地址: | 澳大利*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 扁平 制品 制造 | ||
1.一种制造扁平钛制品的方法,包括以下步骤:
(a)使钛粉生坯扁平材料通过预热工位,在该预热工位,在保护 气氛下将该钛粉生坯扁平材料加热到至少足以进行热轧的温度,
(b)仍然在保护气氛下使预热后的钛粉生坯扁平材料从预热工位 传送到热轧工位并通过热轧工位,并热轧预热后的制品,以制造出具 有所需热致密化程度的热轧后的扁平制品;以及
(c)仍然在保护气氛下使该热轧后的扁平制品从所述热轧工位传 送到冷却工位并通过冷却工位,该冷却工位适于对热轧后的扁平制品 冷却;并且将热轧后的扁平制品冷却到使其能离开保护气氛的温度;
其中,步骤(b)中的热轧提供了该方法中涉及的主要热致密化 机制;在步骤(a)和(b)中钛粉生坯扁平材料处于升高温度的时间 段小于5分钟;预热工位、热轧工位和冷却工位在单个机架内隔开, 在整个机架中,通过将保护气体供应到机架中以在机架中保持稍微过 压来使每个步骤(a)、(b)、(c)都保持保护气氛;并且,该单个 机架具有第一部分和第二部分,第一部分容纳预热工位和热轧工位, 第二部分限定或容纳冷却工位。
2.如权利要求1所述的方法,其中,钛粉生坯扁平材料是生坯带 材,该生坯带材在实施步骤(b)热轧的轧辊的牵引下移动通过各相 继工位。
3.如权利要求2所述的方法,其中,在步骤(a)之前,该方法 还包括形成生坯带材的步骤,这是通过把钛粉直接粉末轧制以把钛粉 固结成自支撑生坯带材来完成的。
4.如权利要求2所述的方法,其中,所制造的生坯带材直接被传 送到步骤(a)的预热工位。
5.如权利要求3所述的方法,其中,所制造的生坯带材直接被传 送到步骤(a)的预热工位。
6.如权利要求3所述的方法,其中,通过沿一对水平相邻的反转 的轧辊的辊隙供给钛粉来生产生坯带材;并且,该粉末以流的形式从 分配漏斗的伸长缝通过并在相对的一对相对地倾斜的导板之间通过, 以便当粉末被牵引通过轧辊的辊隙时在辊隙上方保持有粉末柱,并且, 该对导板定位成使得每个导板的下边缘接近粉末柱的一定高度,随着 轧辊旋转,粉末柱的粉末在该高度处开始被轧辊咬入,以便通过对粉 末柱的粉末进行直接粉末轧制而形成生坯带材。
7.如权利要求4所述的方法,其中,通过沿一对水平相邻的反转 的轧辊的辊隙供给钛粉来生产生坯带材;并且,该粉末以流的形式从 分配漏斗的伸长缝通过并在相对的一对相对地倾斜的导板之间通过, 以便当粉末被牵引通过轧辊的辊隙时在辊隙上方保持有粉末柱,并且, 该对导板定位成使得每个导板的下边缘接近粉末柱的一定高度,随着 轧辊旋转,粉末柱的粉末在该高度处开始被轧辊咬入,以便通过对粉 末柱的粉末进行直接粉末轧制而形成生坯带材。
8.如权利要求1所述的方法,其中,钛粉生坯扁平材料包括多个 由钛粉压制的生坯板材,用第一传送带将各相继的生坯板材传送通过 预热工位并提供给实施步骤(b)热轧的轧辊;并且,在第二传送带 上把步骤(b)制造的热轧后的扁平制品传送通过冷却工位,该热轧 后的扁平制品是板材。
9.如权利要求8所述的方法,其中,钛粉生坯扁平材料是由在形 成钛粉生坯扁平材料前预处理过的钛粉制成,以提高粉末的流动性。
10.如权利要求8所述的方法,其中,生坯板材是通过把钛粉压 制到厚度为5mm至10mm而制成。
11.如权利要求9所述方法,其中,对钛粉预处理是将粉末加热 到40℃至80℃的温度,持续时间段足以大体上去除所有水分。
12.如权利要求1-10任何一项所述的方法,其中,时间段小于2 分钟。
13.如权利要求1-10任何一项所述的方法,其中,供给保护气体, 以在预热工位和热轧工位中产生相对于钛粉生坯扁平材料前进方向而 言的逆流气流,并在冷却工位中产生相对于钛粉生坯扁平材料前进方 向而言的顺流气流。
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