[发明专利]使用氧化物半导体的薄膜晶体管的制造方法有效
申请号: | 200880017424.1 | 申请日: | 2008-05-28 |
公开(公告)号: | CN101681928A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 大村秀之;林享 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 杨国权 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 氧化物 半导体 薄膜晶体管 制造 方法 | ||
1.一种在基板上至少具有栅极电极、栅绝缘膜、氧化物半导体 层、第一绝缘膜、源极电极、漏极电极和第二绝缘膜的薄膜晶体管的 制造方法,包括以下步骤:
在基板上形成栅极电极;
在栅极电极上形成栅绝缘膜;
在栅绝缘膜上形成包括非晶氧化物的半导体层;
对氧化物半导体层进行构图;
对栅绝缘膜进行构图;
通过在不包括氧化气体的气氛中在氧化物半导体层上形成第一 绝缘膜来减小氧化物半导体层的电阻;
对第一绝缘膜进行构图,并形成在源极电极和漏极电极与氧化物 半导体层之间的接触孔;
通过接触孔在氧化物半导体层上形成源极电极层和漏极电极层;
通过对源极电极层和漏极电极层进行构图并使第一绝缘膜暴露 来形成源极电极和漏极电极;
对暴露的第一绝缘膜进行构图,并使氧化物半导体层的沟道区暴 露;和
通过在包括氧化气体的气氛中在包括氧化物半导体层的沟道区 的表面上形成第二绝缘膜来增加沟道区的电阻,
其中,所述第一绝缘膜为非晶氧化物绝缘体,以及
其中,所述第二绝缘膜为非晶氧化物绝缘体。
2.根据权利要求1所述的薄膜晶体管的制造方法,其中,作为 包括氧化气体的气氛,O2/Ar混合气体被使用,其混合比为10体积% 或更多。
3.根据权利要求1所述的薄膜晶体管的制造方法,其中,所述 非晶氧化物为包括In、Zn和Sn中的至少一个的非晶氧化物或者包括 In、Zn和Ga的非晶氧化物。
4.根据权利要求1所述的薄膜晶体管的制造方法,其中,所述 第二绝缘膜包含3.8×1019pcs/cm3或更多的脱附气体,其中通过程序升 温脱附分析将该脱附气体作为O2+和O+进行观察。
5.一种在基板上至少具有栅极电极、栅绝缘膜、氧化物半导体 层、第一绝缘膜、源极电极、漏极电极和第二绝缘膜的薄膜晶体管的 制造方法,包括以下步骤:
在基板上形成栅极电极;
在栅极电极上形成栅绝缘膜;
在栅绝缘膜上形成包括非晶氧化物的半导体层;
对氧化物半导体层进行构图;
对栅绝缘膜进行构图;
通过在不包括氧化气体的气氛中在氧化物半导体层上形成第一 绝缘膜来减小氧化物半导体层的电阻;
对第一绝缘膜进行构图,并使氧化物半导体层的沟道区暴露;
通过在包括氧化气体的气氛中在沟道区和第一绝缘膜上形成第 二绝缘膜来增加沟道区的电阻;
在层叠的第一绝缘膜和第二绝缘膜中形成在源极电极和漏极电 极与第一绝缘膜下方的氧化物半导体层的电阻减小的区域之间的接 触孔;
通过接触孔在氧化物半导体层的电阻减小的区域上形成源极电 极层和漏极电极层;和
对源极电极层和漏极电极层进行构图,
其中,所述第一绝缘膜为非晶氧化物绝缘体,以及
其中,所述第二绝缘膜为非晶氧化物绝缘体。
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