[发明专利]结构化的成形织物

说明书

相关申请的交叉引用

本申请是美国专利申请号为10/768,550的部分继续申请，上述美国专利 申请题为“在造纸机中结构化织物上材料成网的装置和方法”，提交日为2004 年1月30日。

技术领域

本发明涉及在造纸机上形成结构化纤维网幅的方法，更具体地说，本发 明涉及在造纸机中的结构化成形织物上形成结构化纤维网幅的方法和装置。

背景技术

在湿法模制工艺中，在纤维网幅仍湿时，用新月形成形装置构造中的结 构化织物在网幅上压印三维表面。这样的发明公开于国际公开No.WO 03/062528A1中。公开了一种吸水箱，目的是为了在湿的时候透过结构化织 物排除空气来产生三维结构而整形纤维网幅。该三维表面是纤维网幅部分的 物理移动所致。类似于上述方法，美国专利No.4,191,609中公开了一种穿透 干燥(TAD)技术。该TAD技术公开了怎样传递已成形网幅并将之模压成压印 织物。幅片固含量(sheet solids)大于15％的网幅会发生变形。这发生在纤维 网幅中的低密度枕垫区域(pillow area)内。因为已成形的网幅膨胀得充斥其中 的凹处，所以这种枕垫区域的织物单位重量低。在压印织物(impression fabric) 上对纤维网幅压印出图案，是通过使真空透过压印织物而模压纤维网幅来进 行的。

已知湿法模制工艺中，当纤维网幅仍然湿时，使用结构化织物压印网幅 上的三维表面来形成纤维网幅。这样的发明公开于国际公开No.WO 03/062528A1中。已知采用成形织物，该成形织物具有承载层和纹饰层，纹 饰层中形成压印节点，该压印节点对幅片进行压印，以增大表面起伏程度。 这样的发明公开于美国专利No.5,429,686中。然而，这项专利没有教导在幅 片上形成枕垫(pillows)，枕垫的形成在穿透干燥(TAD)应用场合中有效脱水尤 其在ATMOS^TM造纸机中是必需的。美国专利No.6,237,644教导了使用这样 的织物，其被编织成具有在经纬向上都有至少三根纱线的格子网眼图案。此 参考文件教导了使用图案织物以在清楚的图案中形成凹痕。部分纤维网幅的 物理位移是一种用来形成三维表面的技术。TAD技术公开于美国专利No. 4，191,609中。该TAD技术公开了怎样传递已成形的网幅并将之模压成压印 织物。幅片固含量大于15％的网幅上会发生变形。这在低织物单位重量纤维 网幅中产生低密度枕垫区域，这是因为已成形的网幅膨胀得充斥凹处。通过 使真空透过压印织物以对纤维网幅模压，纤维网幅被压印出图案。

图19-21示出的现有织纹组织例如M织纹和图22-24示出的G织纹说明 了现有技术织物，由于窝腔的深度浅，这种织物限制了可嵌入纤维网幅中的 松散材料量。M织纹和G织纹的织纹组织各以5×5图案为基础，以确定窝 腔的位置和形状。这些织物中的窝腔在图19和22中以深色区域显示。这些 窝腔的形状和深度使得可进入其中的松散材料被限制在不足所需量。

该技术领域中所需要的是结构化的成形织物，该织物会使其上所形成的 薄纸和毛巾纸的厚度、松厚度和吸收性增大。

发明内容

本发明提供一种在使用机织结构织物的造纸机上生产具有低密度的高 织物单位重量枕垫区域(pillow area)的结构化纤维网幅的方法。

本发明在于一种形式的造纸机用织物，该织物包括多根纬纱、多根经纱， 以及由纬纱和经纱的完全组织图案产生的机织物。完全组织图案中的每根纬 纱具有的顺序是：从起始点开始，然后连续地经过三根相邻经纱之上，一根 经纱下，一根经纱上，三根经纱下，一根经纱上并在一根经纱下，然后重复 该顺序。

本发明的一个优点是，为了制造膨松薄纸，该成形织物具有窝腔 (pockets)，该窝腔由浮于三根横向纱线之上的经纱和浮于三根纵向纱线之上 的纬纱组成。

本发明的另一个优点是，它在膨松薄纸幅片上形成改进的表面区域和在 制造薄纸幅片中改善机器性能。

本发明的再一个优点是，使用ATMOS^TM构思完美形成高密度枕垫区域， 幅片成形在结构化织物上进行。

附图说明

本发明的上述及其他特征与优点，以及其实现方式，通过参照以下结合 附图对本发明实施例的描述将更明白，并更好地理解本发明，附图中：