[发明专利]芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法，更详细地说， 本发明涉及基于酯交换反应的芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法。

背景技术

近年来，芳香族聚碳酸酯树脂作为耐冲击性等机械特性优异且耐热 性、透明性等也优异的工程塑料，广泛地应用于办公自动化部件、汽车 部件、建筑材料等。特别是广泛地应用于作为光学用材料的光学透镜和 记录用光盘、片材、瓶等用途，以发挥其耐冲击性和透明性等特性。

作为这样的芳香族聚碳酸酯树脂的制造方法，过去就已知所谓的熔 融法，即在熔融状态下使芳香族二醇和碳酸二酯发生酯交换，在将作为 副产物生成的苯酚等低分子量物质去除到体系外的同时连续地得到芳香 族聚碳酸酯树脂的方法。

在此，使用芳香族聚碳酸酯树脂作为材料的情况下，为了维持并改 善其性能，大多添加各种热稳定剂后被使用。这些热稳定剂通常通过利 用挤出机的混炼法混合到芳香族聚碳酸酯中并被分散和均匀化(参见专利 文献1)。

专利文献1：日本特开平8-259687号公报

发明内容

然而，例如以熔融法制造芳香族聚碳酸酯树脂的情况下，通常在设 于制造线后段的挤出机中对熔融状态的芳香族聚碳酸酯树脂和热稳定剂 等各种添加剂进行混合。然后，由挤出机挤出的芳香族聚碳酸酯树脂成 型为预定的尺寸的颗粒，变成产品。

但是，添加至芳香族聚碳酸酯树脂的添加剂大多为粉末状或液体形 态，其用量极少。因此，利用挤出机混合芳香族聚碳酸酯树脂和添加剂 时，会存在很多情况下添加剂分布不均、不能均匀混合的问题。

这种情况下，可以考虑以预先由添加剂和适当的聚合物构成的母料 的形态添加到挤出机中的方法。但是，使用例如亨舍尔混合机等混合机 制备母料时，很多情况下，粉末状的添加剂会分级而无法得到均匀的分 散状态。并且，液态的添加剂有时也会在制备母料后分离。

并且，由于上述熔融法通常是连续制造芳香族聚碳酸酯树脂的方法， 因此在产品的切换等过程中会产生过渡品。而这样的过渡品是等外品， 因而通常会作为生产损耗品被处理掉。

但是，从产品的原料利用率和节约资源的方面出发，处理掉这样的 生产损耗品是非理想的，希望能够有效地进行利用。然而，如果将这样 的生产损耗品循环再利用，则有时产品的热稳定性会变差，商品价值降 低。

本发明的目的在于提供一种芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方 法，其中，将热稳定剂等添加剂与芳香族聚碳酸酯树脂均匀混合，制造 出品质稳定的芳香族聚碳酸酯树脂组合物。

为了解决上述课题，本发明人进行了深入的研究，结果发现，如果 利用由气力输送配管岔开的支路配管对包含有热稳定剂的芳香族聚碳酸 酯颗粒进行气力输送，并向其中添着热稳定剂后，连续地供给到挤出机 中，则还能够有效地利用上述生产损耗品，将该生产损耗品对品质的影 响降到最低限度，基于这些发现完成了本发明。

这样，本发明可以提供一种芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法， 其是含有热稳定剂的芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法，其特征在 于包括如下工序：聚碳酸酯供给工序，将熔融状态的芳香族聚碳酸酯连 续地供给至挤出机中；挤出工序，利用挤出机将在聚碳酸酯供给工序中 供给来的芳香族聚碳酸酯与热稳定剂混合，并由挤出机挤出；造粒工序， 将在挤出工序中由挤出机挤出的芳香族聚碳酸酯造粒，形成芳香族聚碳 酸酯的颗粒；和颗粒循环供给工序，分取在造粒工序中造粒后的部分芳 香族聚碳酸酯的颗粒，连续地将热稳定剂添着于颗粒，同时将添着有热 稳定剂的颗粒连续地供给至挤出机中，该挤出机是在聚碳酸酯供给工序 中被供给芳香族聚碳酸酯的挤出机。

此处，在本发明所适用的芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法中， 优选还包括通过输送配管对在造粒工序中造粒后的芳香族聚碳酸酯的颗 粒进行气力输送的气力输送工序，并通过由输送配管岔开的支路配管对 在造粒工序中得到的部分芳香族聚碳酸酯的颗粒进行气力输送。

然后，在本发明所适用的芳香族聚碳酸酯树脂组合物的制造方法中， 优选在颗粒循环供给工序中添着于芳香族聚碳酸酯的颗粒的热稳定剂为 液态。此处，颗粒循环供给工序中，添着于芳香族聚碳酸酯的颗粒的热 稳定剂优选为酸性化合物或其衍生物。而且，热稳定剂优选是液态且可 具有碳原子数为1～10的烷基取代基的磺酸或其酯。