[发明专利]气体内燃式打钉机

说明书

技术领域

本发明涉及打入普通钉或打入螺钉等钉子的气体内燃式打钉机， 特别涉及其燃烧室的改良构造。

背景技术

一直以来，燃烧室具备可动的壳体部，可动的壳体部与接触部件 的动作联动而开闭燃烧室，在燃烧室的关闭状态下向该燃烧室内供给 可燃性气体，通过风扇的旋转混合可燃性气体和空气，利用火花塞对 混合气体点火，使其爆炸性燃烧，使高压的气压作用于击打活塞而进 行打钉，在燃烧室的开放状态下进行空气的吸入，从击打气缸下部进 行排气，这种气体内燃式的打钉机已经被广泛公知(例如参照专利文 献1)。

为了在燃烧室中使可燃性气体和空气迅速地混合，需要通过风扇 高速搅拌混合气体，但是，混合气体的流速较大时，即使通过火花塞 点火，有时也不能很好地对混合气体点火。因此，公知的是在火花塞 的周围形成特别的遮蔽壁(例如参照专利文献2)。

专利文献1：日本特公平04-048589

专利文献2：日本特开2006-224268

但是，在上述的公知的气体内燃式打钉机中，在燃烧室内的风扇 的搅拌驱动中，在风扇下部的中央部附近形成气流较弱的停滞部分， 该部分的燃烧速度变迟，由此，担心混合气体的搅拌引起不完全燃烧 导致燃烧效率下降。另外，在燃烧室的可动壳体的动作中的引导件及 密封件在该壳体部的上下方形成为不同部件，因此，容易产生轴心的 错位，由此担心会产生燃烧室的可动壳体的动作负荷增大及密封不良。

另外，燃烧室的可动壳体的上下密封直径存在差异，因此，担心 产生下述情况：通过基于燃烧压力或增压压力的燃烧室内的压力，在 燃烧室产生基于偏负荷的动作负荷，燃烧压力引起的负荷的影响会对 机械强度产生影响，增压压力引起的负荷的影响会在增压后使燃烧室 变为向上方移动的状态而使燃烧室不能开放。

发明内容

本发明的一个以上的实施例提供一种气体内燃式打钉机，其通过 在燃烧室的可动壳体的内侧设置在击打气缸上端和燃烧室上部之间延 伸的大致直线状的筒状的套筒，有效地搅拌通过风扇产生的混合气体 的气流，同时能够对搅拌后的混合气体可靠地点火。

另外，本发明的一个以上的实施例提供一种气体内燃式打钉机， 通过设置上述的套筒，可动壳体和头阀能够互不干涉地独立动作。

根据本发明的一个以上的实施例，气体内燃式打钉机具备：可滑 动地收容击打活塞的击打气缸、筒状的可动壳体、配置在所述击打气 缸的上方并设置成能够通过所述可动壳体开闭的燃烧室、在所述燃烧 室的中央处配置的风扇、在所述可动壳体和所述风扇之间固定的筒状 的套筒、以及在所述套筒的相比所述风扇靠上的上部和靠下的下部分 别设置并使所述燃烧室和在所述可动壳体和套筒之间形成的环状空间 部连通的连通部。

根据所述的气体内燃式打钉机，在可动壳体和风扇之间固定筒状 的套筒，在可动壳体和套筒之间形成环状空间部，并且，在所述套筒 的相比所述风扇靠上的上部和靠下的下部分别形成与环状空间部连通 的连通部，使由所述风扇吹出的混合气体通过所述下部连通部而从环 状空间部经上部连通孔回到燃烧室。因此，能够通过具有连通部的套 筒强制性地改变风扇产生的气流，因此，能够强制性地使在风扇中央 下部容易产生的气流较弱的停滞部扩散混合，能够防止因不完全燃烧 引起的燃烧效率的降低。

另外，所述气体内燃式打钉机也可以具备：分隔部，在所述燃烧 室和所述击打气缸之间设置，具有在燃烧室侧的压力高时关闭而在击 打气缸侧的压力高时打开的阀；下方延长部，在所述套筒的下方且相 比所述分隔部的下方形成；开口部，在下方延长部上形成，位于与所 述击打气缸的上端侧壁上形成的供给口对应的位置；以及环状的头阀， 在所述击打气缸和套筒的下方延长部之间上下可动地设置，对所述供 给口和所述开口部进行开闭。所述头阀也可以在关闭方向上被施力， 通过所述燃烧室内的混合气体的燃烧压力进行打开动作。

在所述套筒的下方，在相比所述分隔部的下方形成下方延长部， 在该下方延长部上，在与所述击打气缸的上端侧壁上形成的供给口对 应的位置上形成开口部，在所述击打气缸和套筒的下方延长部之间， 上下可动地设置开闭所述供给口和开口部的环状的头阀，始终在关闭 方向上对该头阀施力，通过所述燃烧室内的混合气体的燃烧压力进行 打开动作，在该情况下，由于在可动壳体和头阀之间配置有套筒，因 此，可动壳体和头阀能够互不干涉而独立地动作，因此打钉机的动作 稳定。