[发明专利]粉末金属锻件以及制造的方法和设备

权利要求书

1、一种形成粉末金属锻件的方法，所述方法包括：

提供包括烧结的粉末金属复合物的预成型坯；

将所述预成型坯插入具有上模具和下模具的模具组的至少一个部件中，所述上模具和所述下模具中的至少一个在其中限定螺旋形锻型；

闭合所述模具组使得所述上模具接触所述下模具；并且

此后使用上冲头和下冲头在所述锻型中压缩所述预成型坯，产生具有螺旋形外表面的成形部件。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

形成所述成形部件的内轮廓。

3、如权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述内轮廓为大致圆柱形内径。

4、如权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述上冲头包括在所述上冲头的下部区域的芯棒，所述内轮廓使用所述芯棒来形成。

5、如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

将所述上模具从所述下模具升起，由此在所述上模具和所述下模具之间产生空隙。

6、如权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：

利用所述下冲头将所述成形部件从所述下模具脱模到所述空隙中。

7、如权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：

在将所述成形部件从所述下模具脱模过程中旋转所述下冲头。

8、如权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：

从所述模具组取出所述成形部件。

9、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述预成型坯为非圆柱形预成型坯。

10、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述预成型坯包括具有第一外径的第一端部和具有第二外径的第二端部，所述第一外径大于所述第二外径。

11、如权利要求10所述的方法，其特征在于：

所述第一端部和所述第二端部在所述预成型坯上产生肩部，所述肩部在闭合所述模具组之后放置到所述上模具以下。

12、如权利要求10所述的方法，其特征在于：

所述预成型坯的所述第一端部在闭合所述模具组之后放置在所述螺旋形锻型中。

13、如权利要求10所述的方法，其特征在于：

所述预成型坯包括连接所述预成型坯的所述第一端部和所述第二端部的圆柱形内轮廓。

14、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述预成型坯具有大约6.5g/cm³至8.0g/cm³范围内的密度。

15、如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在闭合所述模具组之后将夹紧力施加到所述上模具和所述下模具上。

16、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

在所述锻型中压缩所述预成型坯导致所述预成型坯侧向流动。

17、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述下冲头和所述成形部件形成为互相匹配以提供它们之间的强制旋转配合从而有助于取出。

18、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述下模具在其中限定螺旋形锻型。

19、如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述预成型坯的内径和所述成形部件的内径是相同的。

20、一种形成具有外轮廓的粉末金属锻件的加工装置，所述外轮廓包括螺旋形形状，所述加工装置包括：

上压头；

缸体，所述缸体连接到所述上压头；

上外部模具，所述上外部模具被所述缸体接触；

下模具，所述下模具包括当所述上压头处于向下冲程时被所述上外部模具接触的上侧部；

下冲头，所述下冲头放置在所述下模具的开口中，并包括中心腔；以及

上冲头，所述上冲头接触所述上压头并由所述上外部模具中的中心开口引导，

其中，所述上冲头包括在所述上冲头的下部区域的芯棒，所述芯棒尺寸设置成当形成所述粉末金属锻件时插入所述下冲头的所述中心腔中。