[发明专利]白色反射膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种谋求提高液晶背光的亮度的白色反射膜，更具 体而言，涉及一种白色反射膜，所述白色反射膜适合用于液晶显示 器用的侧光型及直下型液晶背光的反射板、侧光型液晶背光的灯光 反射器、以及太阳能电池用背板。

背景技术

液晶显示器中使用照射液晶元件的背光，根据液晶显示器的种 类，在液晶显示屏(liquid crystal monitor)中采用侧光式背光，在液 晶电视中采用直下型背光。作为所述背光用反射膜，通常使用由气 泡形成的多孔质的白色膜(专利文献1)。进而，为了防止由从冷阴 极管放射的紫外线导致的膜变黄，还提出了层合紫外线吸收层的白 色膜(专利文献2、3)。

作为直下型背光的基本结构，其特征在于不使用导光板、在画 面内侧直接排列荧光管的结构。通过在画面内侧平行地排列数根线 状或部分线状的灯，也可以用于大画面，并且还可以充分确保明亮 度。但是，由作为特征的在画面内侧设置的灯可以导致画面内的明 亮度不均(亮度不均)。即，多根并列的灯的正上方明亮、相邻的 灯之间变暗。因此，在直下型背光中为了消除该亮度不均，在荧光 管的上侧设置具有极强的光扩散性的光扩散板(乳白板)，谋求画 面的均一化。光扩散板，由使微粒分散的丙烯酸树脂或聚碳酸酯树 脂等构成，是厚度约2mm的板。通过该光扩散板可以消除亮度不均， 谋求画面的均一化，但由于扩散强烈所以全光线透过率低，光利用 率变差，另外由于扩散过于强烈导致光向不必要的方向散射，结果 作为必要的正面的明亮度变得不充分。因此，在光扩散板上组合下 述片材：一边使光各向同性地扩散一边在正面方向显示聚光效果的 扩散片材，及用于提高聚光性的以棱镜片材为代表的聚光片材，以 及由于在液晶面板上的亮度不足而用于提高液晶面板上的亮度的亮 度提高片材等。

还公开了在直下型背光的反射片材中，通过控制光源侧的膜面 的扩散性，改善背光中的亮度不均的方法(专利文献4)。耐光性粒 子的制造方法及其应用主要公开了在直下型背光中使用的扩散板用 途，还公开了一部分对涂覆用途的使用例。(专利文献5、6)

专利文献1：特开平8-262208号公报

专利文献2：特开2001-166295号公报

专利文献3：特开2002-90515号公报

专利文献4：特开2005-173546号公报

专利文献5：特开2003-12733号公报

专利文献6：特开2006-267592号公报

发明内容

液晶电视用反射膜，迫切要求低成本化，另一方面，还同时要 求提高反射膜的耐光性及反射率至现有水平以上。对于耐光性，存 在随着液晶电视的大型化、冷阴极管的根数增加、由紫外线量增加 引起的黄变变得明显的问题。通常，白色反射膜的涂布层由树脂粘 合剂和粒子构成，通常只有粘合剂具有耐光性。作为选择理由，还 可以举出不具有耐光性的粒子有利于经济。

另外，最近通过使每一根灯高亮度化，来弥补为了降低背光的 总成本而采用削减高价棱镜片材或削减灯的根数的方式所导致的亮 度降低。通过上述背光结构的改变，灯间隔增大，此外灯被高亮度 化，因此在目前使用的光学片材结构(光扩散板及反射膜)中无法 消除亮度不均的问题变得越发显著。

为了消除上述亮度不均，在反射膜的涂布层中添加较大量的光 扩散微粒。但是若涂布层中的微粒过多，则与白色膜的表层的接触 面积变少，因此存在白色膜与涂布层缺乏密合性的问题。进而，由 于通常微粒本身没有紫外线吸收能，所以还存在下述问题，即，如 果通过大量添加微粒来提高扩散反射性能，则随之涂布层的耐光性 降低。

本发明与上述现有方法不同，通过研究白色膜光源侧的涂布层， 来改善背光中使用的白色反射膜的涂布层的耐光性。更优选也改善 白色反射膜的涂布层的扩散反射性、密合性。

为了解决上述课题，本发明采用下述方法。即，本发明为一种 白色反射膜，所述白色反射膜在白色膜的至少一面上具有含有紫外 线吸收剂及/或光稳定剂的粒子涂布层。

另外，本发明的白色反射膜的优选方案如下所述，

(1)球状粒子相对于上述涂布层整体的含量为50～85重量％

(2)形成上述涂布层的球状粒子与粘合剂树脂的折射率差的绝 对值小于0.10。

(3)上述球状粒子的变异系数CV为20％以上。