[发明专利]制备再造烟草片的方法

说明书

背景

在烟草产品的生产和加工过程中，可以回收生产过程中(即去茎、 老化、混合、切割、干燥、冷却、筛分、成型和包装)产生的烟草副 产物，例如烟草梗、烟叶碎片和烟草粉尘以回收它们中有用的烟草成 分。过去，将此类烟草副产物制成工业中已知的再造烟草片。

一旦制备了，可以将再造烟草片以类似的方式作为完整的烟叶进 行切割以生产适用于香烟或其它烟草制品的烟丝。共同让于的 US-A-4341228(Keritsis等人)，US-A-5724998(Gellatly等 人)，US-A-5203354(Hickle)，US-A-5584306(Beauman等人)和 US-A-6216706(Kumar等人)，也描述了再造烟草片、生产方法和/或 生产装置。

生产再造烟草片的方法使用造纸机，在所述造纸机中从烟草颗粒 的纤维质浆料中排出水，随后处理并干燥所形成的片材。US-A-3255706 (Selke)，US-A-4542755(Selke等人)和US-A-4182349(Selke)中描 述了此类造纸机。

发明概述

制备再造烟草片的方法包括制备含烟草物料的含水浆料。由所述 含水浆料形成片材，随后将所述片材的水分含量降低至小于约50wt ％。在低于约40℃的温度下将气溶胶形成剂掺入到所述片材中，随后 干燥所述片材。

在另一个实施方案中，制备再造烟草片的方法包括制备含有烟草 物料的含水浆料，其中所述烟草物料包括烟叶最初的叶片条和/或烟草 加工过程中产生的烟叶碎片、烟草梗、烟草粉尘。将所述含水浆料分 成可溶部分和纤维状部分。通过造纸法由从含水浆料中分离出来的纤 维状部分形成所述片材，而不掺入所述可溶部分，随后将所述片材的 水分含量降低到约30wt％和约50wt％之间。在介于环境温度和低于约 40℃之间的温度下将包含甘油溶液的气溶胶形成剂掺入到所述片材 中。干燥所述片材以提供具有的甘油含量至多占再造烟草片的约50wt ％的再造烟草片。

附图简述

图1是说明制备再造烟草片的方法的示例性的实施方案的流程 图。

图2是说明制备再造烟草片的方法的优选实施方案的流程图。

发明详述

根据优选的实施方案，形成具有高的形成气溶胶的组分的再造烟 草片的方法能提供具有至多约50wt％的甘油的再造烟草片，同时避免 所述片材上有粘性表面。

图1显示了制备再造烟草片的方法的示例性的实施方案。在步骤 10中制备含有烟草物料的含水浆料。在下一个步骤20中，由所述含 水浆料形成烟草片。所述含水浆料的水分含量在步骤30中减少到 50wt％以下。在减少所述烟草片的水分含量之后，在步骤40中在优选 低于约40℃的温度下将气溶胶形成剂掺入到所述烟草片中。然后，在 步骤50中，使所述烟草片经受干燥过程。

图2显示了制备再造烟草片的方法的优选实施方案。在第一步 中，混合烟草物料52和水54以形成含水浆料56。所述烟草物料52 可以是烟叶最初的叶片条和/或烟草加工过程中形成的烟叶碎片、烟叶 梗、烟草粉尘。例如，所述烟草物料52可以含有至少约50wt％的梗， 优选约70～80wt％的梗，其余含有烟叶碎片和/或烟草粉尘。烟草物 料52可以含有其它添加剂，例如木纤维素纤维，以改进再造烟草片的 强度并允许更低的梗含量。

使所述含水浆料56遭受制浆过程58以产生可溶部分60和纤维 状部分62。例如，可以压缩或离心分离含水浆料56以移出可溶部分 60。优选地，所述可溶部分60并不再次加入到再造烟草的生产过程中， 而是丢弃。

如图2中所示，在实施方案中，使纤维状部分62遭受提炼过程 64以便将纤维状部分62转化成用于造纸的更接近单独的纤维。通过 造纸法66(例如长网造纸机)使所述纤维状部分62形成烟草片。在 该造纸法过程66中，通过穿过金属丝网(例如长网线)排掉多余的水 降低所述片材的水分含量。例如，单纯通过排水可以将水分含量由约 98～99wt％的起始水分含量降低至约95wt％。在另一个实施例中，如 果排水结合抽吸水分可以将水分含量降低至约85％。