[发明专利]制备包含金属氧化物涂层的颗粒的方法和具有金属氧化物涂层的颗粒无效
申请号: | 200880007514.2 | 申请日: | 2008-02-03 |
公开(公告)号: | CN101754677A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 奥弗·托莱达诺;哈伊姆·巴尔-西曼托夫;尼西姆·比尔曼;莱奥拉·夏皮罗;拉伊德·阿布-雷兹克;斯里坎斯·塞拉迪巴特拉;威廉·T·索莫 | 申请(专利权)人: | 索尔-格尔科技有限公司 |
主分类号: | A01N25/26 | 分类号: | A01N25/26;A61K8/11;A61K9/16;A61K9/50;A61Q19/00;B01J13/02;B01J13/22;C09C3/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香兰;庞东成 |
地址: | 以色列贝*** | 国省代码: | 以色列;IL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 包含 金属 氧化物 涂层 颗粒 方法 具有 | ||
1.一种用于以金属氧化物涂布固体水不溶性颗粒物质的方法,所述 方法包括:
(a)将固体水不溶性颗粒物质与离子添加剂和水性介质接触以便获 得在其表面带正电荷的所述颗粒物质在所述水性介质中的分散体;
(b)使步骤(a)的所述分散体与金属氧化物盐的水溶液接触,其中所 述金属氧化物盐在所述颗粒物质表面上沉淀,从而形成分散在所述水性 介质中的在其上涂布有金属氧化物层的固体水不溶性颗粒物质;
(c)将步骤(b)再重复至少4次;和
(d)使所述涂层老化;
其中,所述金属氧化物盐选自硅酸钠、硅酸钾、铝酸钠、铝酸钾、 钛酸钠、钛酸钾、锆酸钠、锆酸钾及其混合物;
所述金属氧化物选自二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锆及其混 合物;并且
所述离子添加剂选自阳离子表面活性剂季铵盐、和阴离子表面活性 剂与阳离子聚合物聚季铵盐的组合。
2.如权利要求1所述的方法,其中,将所述(c)重复4次~1000次。
3.如权利要求1所述的方法,所述方法包括:
(a)将所述固体水不溶性颗粒物质与第一阳离子添加剂和水性介质 接触以便获得在其表面带正电荷的所述颗粒物质在所述水性介质中的分 散体;
(b)使步骤(a)的所述分散体与金属氧化物盐的水溶液接触,其中所 述金属氧化物盐在所述颗粒物质表面上沉淀,从而形成分散在所述水性 介质中的在其上涂布有金属氧化物层的固体水不溶性颗粒物质;
(b1)在水性介质中,将经涂布的所述颗粒物质与表面粘合添加剂接 触,所述表面粘合添加剂是(i)第二阳离子添加剂和/或(ii)非离子添加剂;
(b2)对步骤(b1)中所获的颗粒物质进行如步骤(b)中的涂布工序;
(c)将步骤(b1)和(b2)再重复至少3次;和
(d)使所述金属氧化物涂层老化,
其中,所述阳离子添加剂选自阳离子表面活性剂季铵盐、阳离子聚 合物聚季铵盐及其混合物。
4.如权利要求1所述的方法,所述方法包括:
(a)将固体水不溶性颗粒物质与阴离子添加剂、第一阳离子添加剂和 水性介质接触以便获得在其表面带正电荷的所述颗粒物质在所述水性介 质中的分散体;
(b)使步骤(a)的所述分散体与金属氧化物盐的水溶液接触,其中所 述金属氧化物盐在所述颗粒物质表面上沉淀,从而形成分散在所述水性 介质中的在其上涂布有金属氧化物层的固体水不溶性颗粒物质;
(b1)在水性介质中,将经涂布的所述颗粒物质与表面粘合添加剂接 触,所述表面粘合添加剂是(i)第二阳离子添加剂和/或(ii)非离子添加剂;
(b2)对步骤(b1)中所获的颗粒物质进行如步骤(b)中的涂布工序;
(c)将步骤(b1)和(b2)再重复至少3次;和
(d)使所述金属氧化物涂层老化,
其中,所述阴离子添加剂是阴离子表面活性剂,所述阳离子添加剂 选自阳离子表面活性剂季铵盐、阳离子聚合物聚季铵盐及其混合物。
5.如权利要求3或4所述的方法,所述方法包括将步骤(c)重复3次~ 1000次。
6.如权利要求3或4所述的方法,其中,所述第一阳离子添加剂和 所述第二阳离子添加剂相同。
7.如权利要求3或4所述的方法,其中,所述第一阳离子添加剂和 所述第二阳离子添加剂不同。
8.如权利要求1~4中任一项所述的方法,所述方法在步骤(d)之后 还包括:
(e)将经涂布的所述颗粒物质从所述水性介质中分离,并在必要时进 行清洗并将经涂布的所述颗粒物质重新分散到水性介质中。
9.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其中,步骤(b)中所述涂 布包括:将金属氧化物盐加入所述水性介质中;和必要时使所述水性介 质酸化。
10.如权利要求8所述的方法,其中,通过过滤、离心或倾析来进 行分离。
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