[发明专利]分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及从富含烃类的馏份分离出富含C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊的馏份的方法，其中对富含烃类的馏份实施一级或多级降压，精馏分离甲烷，并对在甲烷分离中获得的甲烷贫化的馏份实施精馏分离C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊。

背景技术

在从富含烃类的馏份分离出富含C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊的馏份的方法中存在的基本要求是尽可能有效地利用已存在的冷量供应。这在粗煤气压力高的情况下发生，在此压力通常大于60巴，其中对富含烃类的馏份实施一级或多级降压。若为此使用多个膨胀透平，则可将它们并联和/或串联排列。

若待分离的富含烃类的馏份的压力低于40巴，则通过待分离的富含烃类的馏份可提供的冷量供应通常不足。这导致必须额外提供冷量。这例如借助于C_2/3冷却循环而进行，其不仅用于待分离的富含烃类的馏份的预冷却，而且用于脱乙烷塔的冷凝器。

对于中等的粗煤气压力，在此压力通常在70至90巴之间，目前不存在工艺技术上有效的解决方案。目前在该压力范围内通常采用多级冷却循环。但这需要比较高的投资成本和运行成本，而且使此类方法无法不明显地复杂化。此外应当注意，待分离的富含烃类的馏份的温度波动导致脱甲烷塔的塔底温度同样发生波动，并与此同时无法按照规格提供C₂或C₃产品。

发明内容

本发明的目的在于提供避免了上述缺点的用于从富含烃类的馏份分离出富含C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊的馏份的方法。

为了实现该目的，建议从富含烃类的馏份分离出富含C₂₊或富含C₃₊的馏份的方法，其特征在于，精馏分离甲烷塔的塔底加热装置经由C₃冷却循环与精馏分离C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊塔的塔顶冷却装置相连接。

根据本发明，现在仅采用优选以一级构成的C₃冷却循环。其是在精馏分离甲烷塔的塔底加热装置与精馏分离C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊塔的塔顶冷却装置之间的“连接”。因此，得到在工艺技术上简单、同时有效的方法流程，其不仅成本低廉而且节约能源。此外，将导出的热量送至该过程，并因此在待分离的富含烃类的馏份的粗煤气温度可能的波动方面使脱甲烷过程实现更大的灵活性。

此外，根据本发明从富含烃类的馏份分离出富含C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊的馏份的方法可以在排出富含C₂₊/CO₂的液体馏份的脱甲烷塔塔底中以及在排出待获得的C₂、C₂/CO₂、C₂₊或C₃₊产品馏份的脱乙烷塔塔顶中在工艺技术上简单地控制和调节产品规格。

因为在已知的现有技术中，通常通过粗煤气实施脱甲烷塔的塔底加热，并通过冷却循环实施脱乙烷塔的塔顶冷却，与此相比根据本发明的方法则实现了脱甲烷塔的塔底加热与粗煤气冷却的分离，所以使塔底加热与塔顶冷却所需的控制简单化。这还适合于在启动和部分负荷运行时在工艺技术上的控制。

根据本发明从富含烃类的馏份分离出富含C₂₊的馏份的方法的另一个有利的实施方案的特征在于

-以一级构成C₃冷却循环，

-在分离的热交换器中实施在C₃冷却循环的冷却剂与塔底加热装置的介质和塔顶冷却装置的介质之间的热交换，