[发明专利]用于在沿着分割-或额定断裂线应用非对称的能量输入的情况下制造工件的方法

说明书

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于制造工 件的方法。

在DE 103 27 360 A1中已知一种方法，其中在陶瓷的至少一个表 面上敷设至少一个金属区，在敷设了所述至少一个金属区后，金属陶 瓷基底通过沿着至少一个分割-或额定断裂线引入能量而在热处理或 加工工序中加热，然后利用冷却介质以如下方式骤然地冷却，即，在 金属陶瓷基底中通过温度变化实现了沿着分割-或额定断裂线的针对 性的开裂或材料弱化。

在此不利方面在于，经常没有或不充分地进行沿着分割-或额定 断裂线的开裂或材料弱化。此外屈折力的散布在批量使用的条件下是 不充分的。

本发明的目的在于如此改进开头所述类型的方法，使得在所有状 况下都能发生所希望的开裂或材料弱化。

该目的根据本发明通过权利要求1的特征来实现。

能量输入沿着分割-或额定断裂线在每个位置上非对称地进行， 其中分割-或额定断裂线的每个位置首先被加载较大的能量输入，然 后被加载较小的能量输入，从而能量分布匹配于所希望的开裂或材料 弱化，在所有情况下都能出现所希望的开裂或材料弱化。

令人惊讶的是，在要完成的分割-或额定断裂线的每个位置上， 首先需要较大的能量输入，由此实现了一种类型的表面撕裂。因此， 要完成的分割-或额定断裂线的深度可以随后通过较弱的能量输入而 产生。

工件例如可以出自陶瓷、玻璃或瓷器。基本上，要修整的工件应 该由这样的材料制成，即所述材料吸收所选择的能量类型，以便确保 针对性加热的效果。

陶瓷工件可以扁平地设计或者设计成三维体。

陶瓷工件例如可以与金属或金属组合物、聚合物组合。

这种非对称的能量输入可以通过不同的加工步骤来实现。

优选的是，能量输入的转变持续地或分级地实施。因此基本上较 好地协调了能量输入和与使用的材料相关联而引起的分割-或额定断 裂位置特性。

根据本发明，能量输入通过激光器或红外线源例如红外线灯来实 施。

在第一实施例中，能量输入通过透镜或反射镜系统或其组合来实 现，通过调节透镜或反射镜系统来控制能量输入。

在第二实施例中，能量输入利用至少两个激光器或红外线源来实 施，从而应用至少一个双束工序(Zweistrahlverfahren)。

在本发明的一个实施例中，能量输入通过改变能量输入的频率和 /或波长来控制。

在本发明的另一实施例中，将掩体放置到要完成的分割-或额定 断裂线上，并且通过改变或移动掩体来控制能量输入。

在本发明的另一实施例中，在工件上给至少一个区域涂覆与工件 本身的材料相同或不同吸收能力的材料，并且通过覆层的吸收能力来 控制能量输入。

在本发明的另一实施例中，能量输入通过在工件的要完成的分割 -或额定断裂线和能量源之间的相同或不同的可变化的间距来控制。

一种根据本发明的设计方案的特征在于，能量输入从一个或多个 侧面对基底产生作用。

一种根据本发明的设计方案的特征在于，至少一个所应用的能量 源的能量输入对称地或非对称地或者以其组合的方式分布。其优点在 于，通过针对性的地改变能量输入或焦点的几何形状，可以实现能量 加载的工件在能量输入的位置上的希望的改变。在图1至图3中以拓 扑图的相同能量等高线的形式示出了不同的能量输入(以百分比计)。

所述工件可以通过分割、打孔、穿孔、焊接、烧蚀等来处理。