[发明专利]二片罐体用层压钢板和二片罐体的制造方法、以及二片层压罐体

说明书

技术领域

本发明涉及二片罐体(two-piece can body)用层压钢板和二片罐体 的制造方法、以及二片层压罐体，具体而言，涉及气溶胶罐等具有高 加工度(high strain level)的二片罐的罐体用层压钢板和二片罐体的制造 方法、以及二片层压罐体。

背景技术

金属制的罐大致分为二片罐和三片罐。二片罐是由与罐底为一体 的罐体和盖两部分构成的罐。三片罐是由罐身(can body)、顶盖(can end) 和底盖(can bottom)三部分构成的罐。二片罐的罐体由于不存在接缝部 (焊接部)而外观美观，而另一方面，通常要求高加工度。由于三片罐的 罐体存在接缝部，因此比二片罐的外观差，但通常可采用低加工度(low strain)。因此，在市场上小容量且高级制品大多使用二片罐，大容量且 廉价制品大多使用三片罐。

二片罐中，作为像气溶胶罐一样拉深加工度高、罐高方向的延伸 度大(high elongation)(以下，有时也只简称为“加工度高”)的二片罐的 罐体用金属材料，通常使用价格昂贵且板厚厚的铝，而几乎不使用廉 价且板厚薄的镀锡铁皮或无锡钢板等钢板原材。其原因在于，由于气 溶胶二片罐的加工度非常高，因此钢板难以应用于拉深加工、DI加工 等高加工，与此相对，铝等软质金属材料能够应用于冲击成形法。

在这种情况下，如果能用廉价、即使薄也有高强度的镀锡铁皮或 无锡钢板等钢板原材来制造如上所述的加工度高的二片罐的罐体，则 工业上的意义非常大。

这里，关于加工度低的通常的二片罐，目前已知以树脂层压钢板 (以下，称为“层压钢板”)作为原料，通过拉深加工法、DI加工法制 造的技术。通常，上述的加工度低的二片罐的制造中作为原料使用的 层压钢板的覆盖，主要为聚酯。其中，可以例示以聚对苯二甲酸乙二 醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚间苯二甲酸乙二醇酯共聚物、聚对苯 二甲酸乙二醇酯-聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物及饱和聚酯作为主相的 离聚物复合物材料等。这些是根据加工度低的二片罐的制造方法而设 计的，在其范围内是优选的。但是，关于例如像气溶胶用二片罐体等 那样，在拉深加工后进行加工度高的缩径加工时的罐体的制造方法， 并没有进行研究。

专利文献1～3公开了树脂覆盖金属板的拉深加工法、DI加工方法。 但是，这些技术均以饮料罐、食品罐等加工度低的罐体为目标。具体 而言，公开了在制造低加工度的二片罐时，通过在加工后实施热处理 来缓和加工产生的内部应力、或者积极地使树脂取向的技术。专利文 献2和3公开了以防止树脂层的剥离、加工后的阻气性为目的，在中 间阶段、最后阶段实施热处理的技术。即，在专利文献2中提出了使 用取向性热塑性树脂、为了缓和内部应力和促进取向结晶化而进行热 处理的方案。该热处理法，现已成为饮料罐等通常使用的方法。而且， 专利文献2中记载了，在被再次拉深加工后的杯子形成的状态下进行 热处理，期望覆盖树脂的结晶度充分地促进的熔点在-5℃以下。但是， 只要看实施例的记载就可知，其仍然仅以加工度低的物质为对象。并 且，专利文献3的实施例中公开了，将由饱和聚酯和离聚物的复合物 构成的树脂设计为覆盖层，并进行了DI加工的例子。专利文献3是在 拉深加工后实施热处理，然后实施DI加工、缩颈加工及翻边加工的加 工方法。但是，与专利文献2同样，只要看实施例的记载就可知，其 仍然仅以加工度低的物质为对象。

专利文献4和5中公开了，在成形为罐之后，主要通过在树脂的 熔点以上对罐实施热处理来缓和内部应力的方法。但是，只要看说明 书正文和实施例的记载就可知，所得到的罐体的加工度仍然低。

专利文献1：日本特公平7-106394号公报

专利文献2：日本专利第2526725号公报

专利文献3：日本特开2004-148324号公报

专利文献4：日本特公昭59-35344号公报

专利文献5：日本特公昭61-22626号公报