[发明专利]加工霞石正长岩粉末以生产超细粒径产品的方法

权利要求书

1.将具有粒径分布的粒状火成岩原料转化为超细微粒产品的方法，所述 超细微粒产品具有小于6微米的最大粒径，所述方法包括：

(a)提供最大粒径大于20微米的干燥原料；

(b)通过使干燥状态下的所述原料垂直向下通过连续的高速搅拌的球磨机 来研磨所述原料，该球磨机具有在装满研磨介质的垂直方向延伸的室中以选定 的高速度旋转的搅拌臂，由此在所述介质被所述旋转的搅拌臂高速度推动下， 所述原料通过所述介质的作用被研磨成中间体粉末，所述中间体粉末具有比所 述原料的粒径分布显著减小的粒径分布；

(c)利用沿设定的路径快速移动的高速气流使所述中间体粉末通过风力分 级机，以将所述超细微粒产品沿所述路径传送并离开所述分级机，以及通过离 心力使包含比所述超细微粒产品大的颗粒的粗颗粒材料分离，然后从所述分级 机中排出；

(d)收集所述超细微粒产品；以及

(e)将所述粗颗粒材料返回所述高速搅拌的球磨机用于再次研磨。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述干燥原料的最大粒径小于60微 米。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述粒状火成岩原料是霞石正长岩 颗粒状原料。

4.如权利要求3所述的方法，其中，所述原料的99％颗粒的粒径小于50 微米。

5.如权利要求3所述的方法，其中，所述选定的速度是200～450rpm。

6.如权利要求3所述的方法，其中，所述介质是具有小于5mm的粒径的 颗粒。

7.如权利要求3所述的方法，其中，所述介质是具有2.0-2.5mm的粒径 的颗粒。

8.如权利要求3所述的方法，其中，所述介质的莫氏硬度值为9。

9.如权利要求3所述的方法，其中，所述介质是二氧化铈稳定化的氧化 锆。

10.如权利要求3所述的方法，其中，所述介质选自稳定化的氧化锆、氧 化铝和碳化钨所组成的组。

11.如权利要求3所述的方法，其中，在所述原料的研磨过程中未使用助 磨剂。

12.如权利要求3所述的方法，其中，所述搅拌的球磨机具有水冷套。

13.如权利要求3所述的方法，其中，所述介质填充所述在装满研磨介质 的垂直方向延伸的室的50～80％。

14.如权利要求3所述的方法，其中，所述风力分级机是侧通风分级机， 其包括在出口通风柜下面的具有高转速运转的直立叶片转筒分离器的主分级 室和下扩展室，所述分离器通过使所述超细微粒产品和所述高速气流一起沿径 向通过所述分离器来分离所述超细微粒产品，由此在所述下扩展室中并且通过 该下扩展室收集所述粗颗粒材料。

15.如权利要求14所述的方法，其中，所述高转速大于1400rpm。

16.如权利要求3所述的方法，其中，所述搅拌的球磨机的加料速度是 0.5～2.3千克/分钟。

17.如权利要求3所述的方法，其中，所述原料具有20～30％粒径小于5～6 微米的颗粒，并且所述中间体粉末具有35～40％粒径小于5～6微米的颗粒。

18.如权利要求3所述的方法，其中，所述搅拌的球磨机具有可调节的卸 料阀门，该卸料阀门具有0.5～1.5mm的孔或狭缝。

19.如权利要求3所述的方法，其中，所述超细微粒产品的D50在1.5～ 2.0微米范围内。