[发明专利]过滤模块的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于无损失地再生包括至少一个诸如滤烛的过滤元件的过滤模块的再生方法，其中该再生方法基于与此相连接的生产方法包括以下步骤：生产进料(进料步骤)、过滤器洗涤(洗涤步骤)及生产输出(输出步骤)，其中在洗涤步骤结束时将气体充入所述过滤模块，在此排出位于过滤模块中的液体。

背景技术

在现有技术中已知用于啤酒的过滤法。同样已知用于再生、洗涤、启动和停止过滤单元的方法。啤酒生产中常用的过滤模块包括多个滤烛，或者由多个滤烛组成。在根据测量的运行中这些滤烛涂覆有由助滤剂制成的滤饼，以达到所需的分离效率。常用的助滤剂是硅藻土，其任选被诸如硅胶的稳定剂最优化。由于在滤饼之中和之上的沉积物，必须连续地升高未滤液侧即过滤器入口上的压力，以保持通过该过滤模块的体积流量不变。

因为技术上限制了压力的升高，所以必须定期再生过滤模块。为此，用脱气的水排出存在的啤酒，在此需要约1.2倍的容器容量。所谓的进料是在特殊的罐即所谓的输出罐/进料罐中积聚，直至通常约为3％的特定原麦芽汁含量。抛弃严重稀释的啤酒。随后将压缩空气通入位于过滤模块上游的容器，因此液体以渗透方向通过过滤模块而被排出。在此，留下助滤剂和渗余物作为滤烛上的滤饼。

然后，通过被引入滤液侧的水和压缩空气脉冲将已装载的滤饼炸碎。冲掉并泵出位于过滤模块底部的悬浮液。

随后，通过引导通常为碱和/或酸的不同洗涤剂通过过滤模块而洗涤过滤元件。然后利用水，优选脱气的水，洗去洗涤剂。在该洗涤步骤结束时，将清水充入过滤模块。随后实施所谓的输出或输出步骤，其中过滤元件通过预先淤积而特别是新涂覆适当的一层助滤剂。在该预先淤积过程中，将存在的水经由过滤器循环输送，并导入通常是硅藻土的助滤剂，直至用滤饼装载过滤元件达到所期望的程度。在后续步骤中，连续地通过所导入的啤酒排出系统中存在的水。所排出的液体是与增多的原麦芽汁的混合相，将其抛弃直至通常约为3％的特定原麦芽汁含量。具有更高原麦芽汁含量的啤酒同样在前述的输出罐和/或进料罐中积聚，并在生产过程中混合。经由该特殊过滤模块的生产重新进行，直至达到最高工作压力，其中在过滤模块上游以低浓度持续地按计量添加硅藻土。

该已知的再生方法需要大体积的啤酒用于输出步骤，这些啤酒被迅速地完全抛弃。此外，还需要大体积的缓冲剂及其所属的设备。这在环保的观点及经济上是不利的。现在，本发明的目的在于，克服这些缺点，并提供具有更小的环境负担的技术上等价的方法。

发明内容

本发明通过用于无损失地再生过滤模块的方法而实现该目的，其中该过滤模块包括至少一个过滤元件，而该再生方法基于与此相连接的生产方法包括以下步骤：

a)生产进料(进料步骤)，

b)过滤器洗涤(洗涤步骤)，及

c)生产输出(输出步骤)。

步骤a)至c)的主要特征在于：

a)进料步骤，从过滤模块排出产品；

b)洗涤步骤，将沉积物，尤其是滤饼和助滤剂从至少一个过滤元件上清除并洗涤过滤元件；

c)输出步骤，用助滤剂涂覆至少一个过滤元件，并将产品充入该过滤模块。

本发明方法的特征在于，在洗涤步骤开始和结束时，将气体充入过滤模块，其中将位于过滤模块中的液体排出。理想的是将二氧化碳、氮气、压缩空气或这些气体的混合物充入过滤模块，其中将压力调节为1巴至最高8巴。理想的是达到1.5巴至2.0巴的压力。改进之处在于，在洗涤步骤开始和结束时均用气体清空过滤模块。例如在过滤模块的底部的通过在洗涤步骤开始时导入气体无法排出的液体体积可以送入一个分离的中间罐中，并在后续的生产过程中于过滤模块上游导入未滤液的传输路径中。

因此，可以发现一种再生方法，该方法不需要具有所属的连接、变粗、泵唧、控制和调节的大体积的输出罐和进料罐。通过该新方法可以省略输出和进料，并且基本上避免了无用的混合相的损失。