[发明专利]无钮头传送带

说明书

技术领域

本发明涉及用多个纵向间隔开的杆件制造的传送带，所述杆件与互锁联 结件连结。更具体地，本发明涉及利用无钮头杆件的传送带。

背景技术

传送带广泛用于许多不同的工业领域，以在制造、运送和其他过程中提 供货物的连续运动。工业用传送带通常包括一系列隔开的杆件，所述杆件经 由一系列互锁联结件连接，这些联结件焊接到杆件上。对于小物品的制造来 说，杆件可以覆盖有织物、塑料或金属覆层——如丝网，以防止小物体在杆 件之间滑动并掉落到制造厂地面上。典型的传送带10显示于图1中，其对 应于美国专利号5,954,188的图1，该文件通过引用合并于此。传送带10包 括通过覆盖有丝网14的联结件22连接的杆件20。钮头32形成在杆件20 的端部，以用作对联结件22的档止。焊接部还典型地形成在钮头32和联结 件22之间，用于在杆件20和联结件22之间获得更强且更牢固的连接。

传送带杆件端部上的钮头结构会在维护传送带和相应设备方面带来困 难。例如，如果传送带经过弯曲的路径，则传送带经由传送带边缘和驱动带 之间的摩擦而被绕一弯曲路线驱动。驱动带包括抓持表面，该表面摩擦地抓 持传送带的联结件的侧部，以迫使传送带遵循弯曲的路径。这种槽状表面通 常用诸如塑料或橡胶这样的材料制造。因为，杆件钮头显著地从联结件表面 突出，所以抓持表面不能被完全保持在联结件支腿的平表面上。当钮头在抓 持表面上运动时，钮头还会磨损抓持表面。随时间的过去，如果驱动带接触 到联结件的支腿或下部的带轮廓的杆件端部，则驱动带的抓持表面被钮头更 快速地磨损和损坏。因此，让传送带不具有钮头会减小驱动表面上的磨损。

进而，在食品制造过程中，清理设备的能力是首要的问题，以使得制造 厂应保持情节以便不会污染食品。为了能有效地清理传送带，会陷落食物的 传送带上的小裂缝和突出部的数量优选地应被最小化。如图1和2所示，来 自联结件22外表面的钮头32的突出部形成了积累碎屑的点。尽管焊接材料 可以用于填充钮头32和联结件22之间的空间，但是焊缝通常是桥状焊缝且 仅形成在钮头32的一部分上。如此，钮头结构增加了对很可能是经消毒过 的制造系统进行维护的难度。因此，从传送带设计上消除钮头从长期保持传 送带完全清洁的能力来说是有利的。

此外，尽管在制造过程中由于在联结件被焊接到其位之前钮头被用作联 结件的自然档止部所以钮头很有用，但是，在杆件端部上形成钮头会导致制 造时间增加。杆件通常是细长的钢构件，具有直径一致的端部，以使得联结 件可容易地在杆件端部上滑动。为了形成钮头，通常电极接触到杆件的端部。 电极施加足以熔化并使杆件端部变形成球形钮头的能量。杆件材料在这种形 式下熔化将碳从钢中释放出来，其聚集在钮头上。制造传送带的下一处理步 骤应是将钮头焊接到联结件的侧面。但是，残留的碳会妨碍钮头和联结件之 间的良好焊接。因此，残留的碳通常应在焊接前从钮头上去除，例如，用酸 浴。将形成钮头和清理钮头的处理步骤消除会显著节省制造时间和消除复杂 性。

因此，本领域中存在不用钮头来制造杆件和联结件传送带的需要。

发明内容

在一个发面中，本发明提供一种传送带，包括：多个间隔开的无钮头杆 件，连接到该无钮头杆件的多个联结件。每个联结件构造为接收第一杆件的 第一杆件端部，该杆件端部穿过形成在联结件中的圆形孔，第一杆件端部固 定到联结件的外表面。

在另一方面中，每个联结件构造为接收第二杆件的第二杆件端部，该第 二杆件端部穿过形成在联结件中的细长孔。

在另一方面中，多个联结件大致为U形。

在另一方面中，第一杆件端部通过焊接固定到联结件的外表面。

在另一方面中，附加的焊接材料施加到第一杆件端部和联结件的外表 面，以将第一杆件端部固定到联结件。

在另一方面中，第一杆件端部被熔化，以将第一杆件端部固定到联结件。

在另一方面中，第一杆件端部大致与联结件的外表面共面。

在另一方面中，第一杆件端部与联结件的外表面齐平。

在另一方面中，第一杆件端部从联结件的外表面突出。

在另一方面中，第一杆件端部凹入在联结件的圆形孔中。

在另一方面中，附加的焊接材料围绕圆形孔中的第一杆件。