[发明专利]成型品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及由耐热性优良的聚碳酸酯树脂的粉粒体制造色调和透明性优良的成型品的方法。

背景技术

聚碳酸酯树脂在高分子材料中属于耐热性比较优良的材料。而且，在对材料的高功能化、高性能化的要求提高的过程中，尝试了在聚碳酸酯树脂中配合脱模剂、紫外线吸收剂等添加剂以赋予特殊的特性。然而，一般在配合这些添加剂时，存在材料的耐热性降低的趋势。例如，在熔融成型时，为了使树脂成型品脱离模具的脱模性提高，多在树脂组合物中配合脱模剂，但是若添加有效量的这些脱模剂，在热成型时由于脱模剂自身的分解、或者由于其分解物诱发聚碳酸酯树脂的劣化，有时会使聚碳酸酯树脂着色。

作为使聚碳酸酯树脂的耐热性提高的方法，至今提出了许多方案，但是大多是在聚碳酸酯树脂中配合磷系、硫系、受阻酚系等热稳定剂的方法(参照专利文献1和专利文献2)。配合这些热稳定剂的方法虽然对于提高聚碳酸酯树脂的耐热性而言是有效的方法，但是即使添加这些稳定剂，有时也无法获得可以充分满足的耐热性。而且，大量使用这些热稳定剂时，有时会引起聚碳酸酯树脂的机械物性、耐水解性等的降低。

专利文献1：日本特开2001-081302号公报

专利文献2：日本特开2001-192544号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种由聚碳酸酯树脂制成的、色调和透明性优良的成型品的方法。

本发明人等对于将由聚碳酸酯树脂制成的粉粒体进行熔融成型时的着色原因进行了潜心研究。其结果发现，当用于混合、储存粉粒体的罐内的锈附着在粉粒体上时，熔融成型的成型品发生着色。而且还发现，在将粉粒体装入在内面具有含酰胺化合物作为添加剂的聚乙烯膜的袋中进行运输时，酰胺化合物附着在粉粒体的表面，在将粉粒体熔融成型时，所得的成型品发生着色。本发明基于这些认识而完成。

即，本发明为一种成型品的制造方法，其特征在于，将由聚碳酸酯树脂制成的粉粒体在280℃～380℃的温度下熔融、成型而制造成型品，该粉粒体满足下述条件(a)，

(a)在用1N硝酸水溶液100重量份洗涤该粉粒体100重量份时，在1N硝酸水溶液的洗涤液中溶出的Fe化合物，相对于该粉粒体、以Fe原子换算为1～100ppb。

优选该粉粒体除了满足条件(a)还满足下述条件(b)，

(b)在用MeOH100重量份洗涤粉粒体100重量份时，在MeOH的洗涤液中溶出的油酸酰胺、芥酸酰胺和硬脂酸酰胺的合计量，相对于该粉粒体为1～50ppb。

此外，成型品优选是光学透镜。此外，成型品优选是眼镜透镜。

本发明包括成型品的防着色方法，其特征在于，是防止将由聚碳酸酯树脂制成的粉粒体成型时的成型品发生着色的方法，该粉粒体满足下述条件(a)，

(a)在用1N硝酸水溶液100重量份洗涤该粉粒体100重量份时，在1N硝酸水溶液的洗涤液中溶出的Fe化合物，相对于该粉粒体、以Fe原子换算为1～100ppb。

优选该粉粒体除了满足条件(a)还满足下述条件(b)，

(b)在用MeOH100重量份洗涤粉粒体100重量份时，在MeOH的洗涤液中溶出的油酸酰胺、芥酸酰胺和硬脂酸酰胺的合计量，相对于该粉粒体为1～50ppb。

此外，成型品优选是光学透镜。此外，成型品优选是眼镜透镜。

具体实施方式

以下，对本发明进行详细的说明。

<成型品的制造方法>

(聚碳酸酯树脂)

本发明中使用的粉粒体由聚碳酸酯树脂制成。聚碳酸酯树脂(以下有时简称为“聚碳酸酯”)是使二元酚和碳酸酯前体反应而得到的，作为反应方法，可举出界面缩聚法、熔融酯交换法、碳酸酯预聚物的固相酯交换法和环状碳酸酯化合物的开环聚合法等。