[发明专利]激光焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及将导线与端子激光焊接的激光焊接装置。

背景技术

例如具有通过将从电缆突出的芯线等导线与设于连接器等焊接对象物上的端子激光焊接而电连接的技术(例如参照专利文献1)。在该技术中，在导线的前端部与端子抵接的状态下，对该前端部照射激光，从而使导线和端子熔融并接合。在使用该技术时，在进行激光焊接期间，需要保持导线以使其前端部不会从照射激光的位置偏离。若导线前端部的定位精度变差，则激光向导线的照射命中不稳定，焊接品质产生波动。

专利文献1：日本专利特开2007-326140号公报

然而，例如像非常细的电缆的芯线等导线的柔软性高的情况下，即使对从该电缆的前端部离开的位置进行保持以使导线的前端部与端子抵接，还是会因导线挠曲而难以保持导线的前端部不偏离。另外，由于焊接对象物即连接器的形状等原因而使可激光焊接的部位限于接近导线前端部的位置时，若按压导线的前端部进行保持，则难以照射激光。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的之一在于提供用于可保持导线使其前端部不会从端子上的位置偏离而进行激光焊接的激光焊接装置。

为了解决上述课题，本发明的激光焊接装置将导线与设于焊接对象物上的端子进行激光焊接，其特征在于，具有：第1保持构件，其置于所述焊接对象物的设有所述端子的面上，并且设有俯视看凹成コ形的引导部，该引导部用以将所述导线的前端部引导至所述端子上；第2保持构件，其在所述导线的前端部被导入至所述引导部的状态下按压所述导线，向所述导线的被所述第2保持构件按压的位置更前端侧照射激光以进行激光焊接。

另外，上述激光焊接装置也可以向所述导线的被导入所述引导部内的部分照射激光以进行激光焊接，在进行激光焊接时，所述第1保持构件对设有所述端子的面上的、照射激光的位置的周边部进行遮光。

另外，在上述激光焊接装置中，也可以构成为：所述第2保持构件被具有如下的机构的支承部支承，所述机构可维持所述第2保持构件的抵接所述导线的部位与设有所述端子的面之间分开规定距离的状态，所述规定距离比所述导线的直径大、且比所述导线直径与所述引导部的高度的合计值小。

另外，在上述激光焊接装置中，也可以构成为：所述第1保持构件的表面由熔点比所述导线高的材料形成。

另外，在上述激光焊接装置中，也可以构成为：所述第2保持构件的表面由熔点比所述导线高的材料形成。

另外，在上述激光焊接装置中，也可以构成为：所述第1保持构件被能够以在设有所述端子的面的上方且比所述导线的前端部更前的位置为旋转中心旋转的支承部支承，通过该支承部的旋转而使所述第1保持构件移动到设有所述端子的面上。

另外，在上述激光焊接装置中，也可以构成为：所述第2保持构件被能够以在设有所述端子的面的下方且比所述导线的前端部更前的位置为旋转中心旋转的支承部支承，通过该支承部的旋转而使所述第2保持构件与所述导线抵接。

根据本发明，通过第1保持构件将导线导入到俯视看呈コ形的引导部，并且通过第2保持构件从上方按压导线的状态下保持导线，由此，能够使导线不从端子上的位置偏离而固定并进行激光焊接。

附图说明

图1是本发明的实施方式的激光焊接装置的立体图；

图2是表示配置有电缆的状态的激光焊接装置的立体图；

图3是表示配置有电缆的状态的激光焊接装置的一部分的局部俯视图；

图4是表示配置有电缆的状态的激光焊接装置的一部分的局部剖面图；

图5是表示通过第2保持构件按压芯线的状态的激光焊接装置的立体图；

图6(a)、(b)是用于说明第2保持构件对芯线虚按压的图；

图7(a)、(b)是用于说明第1保持构件作为遮光罩的作用的图；

图8是用于说明第1保持构件支承部及第2保持构件支承部的旋转轴的位置关系的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

首先，根据图1说明激光焊接装置10的大致构成。图1是本发明一实施方式的激光焊接装置10的立体图。如该图所示，激光焊接装置10包括连接器保持部11、第1保持构件12、第1保持构件连接部13、第1保持构件支承部14、第2保持构件15以及第2保持构件支承部16而构成。此外，在图1中表示本实施方式中作为激光焊接对象的连接器(焊接对象物)20被保持在激光焊接装置10的连接器保持部11的状态。