[发明专利]用于制造无粘合剂的团块以及由金属屑和金属粉尘构成的团块的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造由金属屑和金属粉尘构成的无粘合剂的团 块的方法。

背景技术

在DE 37 32 351 A1中已经描述一种用于制造无粘合剂的团块的方 法，应用在冶炼包含金属铁的细粒的炼钢厂粉尘中，它被加热并在热的 状态中在轧制团块压制装置上压块并且紧接着被冷却。为了避免再氧化， 这应该在惰性氛围中发生。

在此不利的是，对于加热到超过500度的团块温度的显著能量是必 需的。

DE 44 16 699 A1描述一种用于利用金属的残余材料尤其是在熔炉中 的碎屑材料的方法，其中待再循环的小部分的碎屑材料与构成渣料的和/ 或构成燃料的优选含SiO2的粉尘、来自过滤设备的粉尘一起进行压制， 其中混合物由粉尘相对于待压制的材料量的直至15％重量百分比、优选 5至10％重量百分比实现。在这种方法中显著限制金属粉尘的量。

一些试验(例如在磨削过程中积累的金属粉尘在没有其他添加物的 情况下压制成团块)由于压制产品的缺乏的不变形性而失败。对于由纯 粹的粉尘制成的团块体的小的撞击或者力作用已经导致断裂。不同的方 案即混合粘胶是耗费的并且另外暗示，在继续使用粉尘时粘胶事先通过 加热又必须去除。

在随着时间一直增长的原料价格中存在紧急的需求，尤其是昂贵的 金属和金属合金，它们在切削加工废料中可重新利用，所述切削加工废 料尤其包含在磨削时积累的废料。但是为此前提是固定的造型，通过该 造型得到没有断裂危险的存放能力以及运输能力。鉴于在过滤器中聚集 的粉尘相应地也适用，所述粉尘来自金属加工过程。

发明内容

本发明的目的是描述一种方法，用它们按经济的和可简单操作的方 式，将任意组份的金属屑和金属粉尘可以加工成没有附加添加物的能输 送的形状。

上述目的如下解决，即存在的金属屑压制成杯形的形状并且因此产 生的朝上敞开的空腔用金属粉尘填充，然后将开口用一个由压制的金属 屑构成的盖封闭。作为该方法的基础，本发明的构思是，金属屑由于其 天然的强度和可成型性可以非常良好地压制成形状稳定的物体，该物体 在当前的情况中用作为对于金属粉尘的抗破坏的套筒。按金属粉尘相对 于金属屑的百分比份额的不同情况，选择杯形的金属屑容器的可封闭的 内部的空腔。因为杯形的形状总归通过盖封闭，不是必然必需的是，填 入的金属粉尘通过压制装置压实，但是这是值得推荐的，以便可以优化 地利用杯形物的填充能力。按有利的方式在该方法技术中绝对不必要加 热待压制的金属物，必须采用粘胶式的粘合剂，所述粘合剂在再使用之 前又必须排除。

按本发明的进一步结构，金属屑压制成一个与杯形物形状对应的盖， 该盖紧接着与敞开的杯形物形状一起压制，其中优选地压制压力施加在 盖的边缘上。取而代之，松散的金属屑也可以分布在位于杯形物形状内 的金属粉尘上和杯形物边缘上并且金属屑紧接着用一个压制装置压制成 封闭的盖。从而在盖通过压制与敞开的杯形的金属屑容器连接之前，在 第一种情况中该盖由金属屑单独地成型。如果敞开的金属屑容器的空腔 不完全用已经预压实的金属屑填充，那么尤其推荐该方法。相反如果金 属屑容器完全用已经压实的金属粉尘填充，使得杯形物边缘和金属粉尘 提供基本上封闭的平面，通过该平面可以施加对于压制装置必要的反力， 那么推荐按第二种所述的方法的盖成型。任何情况中重要的是，制造的 团块似的形状具有一个外部的基本上由金属屑构成的固定的套筒，该套 筒克服压力和冲击载荷也是相对形状稳定的。当然杯形物形状不必完全 由金属屑构成，只要包含的金属粉尘不超过5至10％的小的百分比。

尤其需要指出，可以任意地构成按本发明的杯形物形状，直至构成 盘形状，只要相应提供一个适配于金属粉尘的量的空腔。

按本发明可引回到制造过程中的产品由无粘合剂的团块构成，所述 团块具有一个由预压制的金属屑构成的杯形物、一个由压制的金属屑构 成的盖以及一个用金属粉尘填充或可填充的空腔。优选地杯形物和/或 盖具有至少4cm的壁厚。由具有填入的金属粉尘的金属屑构成的团块可 以具有任意的形状，尤其是圆柱形、锥形、长方体形或者条形。应该避 免会借助于压制压力不良地实现的所谓的底切部。