[实用新型]一种钢水罐热修用翻罐机

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢维修设备技术领域，具体涉及一种钢水罐热修用翻罐机。

背景技术

国内大中小型转炉炼钢有多种钢水罐热修方式，目前主要有如下二种：

1、地坑台架式：在维修间挖一个大坑，将两个弧形台架安装固定在此大坑中间，大坑侧边设置一个钢结构平台；钢水罐横卧在两个弧形台架之间。此方式有如下不足之处：钢水罐无法旋转倒残渣、倒残渣需用吊车、没有接渣箱、使用吊车较频繁、地坑清渣较频繁增加了工人的劳动强度等。

2、大齿轮-拨杆式：两个小齿轮与一个特大齿轮(外径约Φ500)啮合传动，驱动端大耳轴有两个轴承支点，被动端耳轴有两个轴承支点；在特大齿轮上设置一个拨杆，使钢水罐回旋；由于钢水罐的两个耳轴为回旋中心线，导致倾动力矩很大，则需选用功率大的电动机；最终导致减速机、制动器、联轴器等设备重量大，投资增加。

鉴于上述，需要开发一种钢水罐热修用翻罐机，其必须充分利用钢水罐结构自身的特点，并集合以上几种联接装置的优点，克服它们的缺点。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种钢水罐热修用翻罐机，其结构紧凑，方便钢水罐倒渣和清渣。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢水罐热修用翻罐机，包括电动机、制动器、减速机、联轴器、主动轴和被动轴，所述制动器设置在电动机和减速机之间，所述减速机一个输出端通过联轴器与主动轴连接，其特殊之处在于：所述主动轴和被动轴之间设有托架；所述托架为∏形结构，其内设有导向板，便于吊装钢水罐；所述托架的两端各设有一个调心滚子轴承，通过轴承座分别固定在主动轴、被动轴上。

上述减速机的另一输出端设有电气滑环。

上述托架左右两端的上部分别设有耳轴导向座，两个耳轴导向座分别通过多个螺栓和2个导向座调整垫板固定在托架上，2个导向座调整垫板的厚度为15～115mm，这样可以调整钢水罐重心位置，从而使钢水罐转矩M阻趋近于零得以实现。

上述托架前后两侧的左下部设有2个弹性夹持块和2个弹性碟簧组，1个弹性夹持块和1个弹性碟簧组通过1个导向杆和圆螺母与托架连接。在吊装钢水罐时2个碟簧组起弹性避让作用，使2个夹持块始终夹住钢水罐的下部支座；下部的2个夹持块与上部的两个耳轴导向座产生一个力偶，使钢水罐产生回转运动。

上述被动轴的端部设有气动或液压旋转接头，使压缩空气或液压油通过旋转接头进入气缸或液压缸；所述气动或液压旋转接头的外端设有旋转接头卡板，防止气动或液压旋转接头松动。

上述耳轴导向座旁设有气缸或液压缸插销，可以将耳轴限制在耳轴导向座内，使钢水罐安全可靠旋转±360°。

上述托架横梁上设有三个缓冲橡胶板，在吊装过程中可以减缓钢水罐底部对托架梁的冲击。

上述托架下方设有主渣箱和副渣箱，主渣箱的弧形凸面与副渣箱的弧形凹面紧密配合。

上述减速机为三环减速机。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案产生的有益效果如下：

1、本实用新型结构新颖、紧凑，占地面积小，设备重量轻，阻力矩小、电机功率小。

2、本实用新型中托架采用特殊结构，与耳轴导向座配合，可调整钢水罐中心位置，从而使钢水罐转矩M阻趋近于零得以实现。

3、本实用新型中气缸或液压缸插销的使用，使钢水罐安全可靠旋转±360°，在旋转过程中，即使管路漏气或液压油或气缸或液压缸损坏时，气缸或液压缸插销仍使钢水罐安全可靠旋转。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型工作状态的结构示意图；

图5是本实用新型中耳轴导向座和气缸或液压缸插销的结构示意图；

图6是本实用新型中弹性夹持块的结构示意图；

图7是本实用新型中电气滑环的机构示意图；

图8是本实用新型中气动旋转接头及旋转接头卡板的结构示意图。

附图标记：

1-电动机，2-制动器，3-减速机，4-联轴器，5-轴承座，6-调心滚子轴承，7-主动轴，8-托架，9-被动轴，10-气缸或液压缸插销，11-耳轴导向座，12-螺栓，13-导向座调整垫板，14-气动或液压旋转接头，15-旋转接头卡板，16-弹性夹持块，17-弹性碟簧组，18-电气滑环，19-缓冲橡胶板，20-主渣箱，21-副渣箱，22-导向杆，23-圆螺母，24-导向板。

具体实施方式