[实用新型]粉料存储与自动卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种存储与卸料装置，尤其是涉及一种冶金企业在使用比重轻、粒度细粉料时使用的粉料存储与自动卸料装置。

背景技术

目前，冶金企业中常常利用一些比重轻、粒度细的粉料进行加工生产产品，在进行加工过程中的运输、存储、卸料均采用料罐进行，当料罐运送到工作场所后，直接将料罐里面的粉料倒入到生产搅拌机内进行搅拌或倒入其它生产设备中使用，这样就会在倒入时形成冲击，造成较大的扬尘，造成环境污染，危害操作人员的健康；且当搅拌机不工作时，粉料就储存在料罐内，由于料罐放于工作场所的地面上，容易受潮，不利于粉料的储存。如现在使用的炼钢除尘白灰，其特点是比重轻(堆比重只有0.83g/cm³)、粒度细(-200目)，在运输及生产使用过程中出现较大扬尘后，影响了正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免产生扬尘的粉料存储与自动卸料装置

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉料存储与自动卸料装置，包括具有粉料入口以及粉料出口的料仓，在粉料出口上设置有卸料启闭装置。

作为上述技术方案的优选方案，所述卸料启闭装置包括电机以及连接在粉料出口处的卸料壳体，电机轴伸端上传动连接有伸入卸料壳体内的传动轴，传动轴上固定设置有多个叶片

进一步的是，在料仓的顶部活动设置具有出料启闭结构的料斗，料斗的下表面密封配合在料仓的上表面上，在料斗的顶部活动设置有盖板，出料启闭结构配合到料仓的粉料入口上。

作为上述技术方案的优选方案，出料启闭结构为铰接在料斗底部的启闭门，在料斗上设置有驱动启闭门开启与闭合的驱动装置。

作为上述技术方案的优选方案，驱动启闭门开启与闭合的驱动装置包括固定连接在启闭门内侧面的链条以及设置在链条上的吊环，吊环位于盖板的上方。

进一步的是，在吊环上设置有导向杆，料斗内固定连接有固定杆，在固定杆上设置有导向环，导向杆滑动配合在导向环内。

进一步的是，在料仓的顶部设置有料仓盖板，粉料入口设置在料仓盖板上。

进一步的是，在料仓盖板上设置有观察孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置的料仓，在使用粉料时，开启卸料启闭装置，粉料从料仓的粉料出口出来后再进入后续的生产工序中，而不使用时，可以将卸料启闭装置闭合，使粉料储存在料仓内。从而在任何情况下，均可以是粉料很好地保存在料仓内，防止粉尘飞出造成对生产环境的污染以及危害操作工人的身体健康，尤其适合在各种需要粉料进行生产的场合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型中料斗扣接在料仓上后的示意图；

图2是料仓的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是料仓粉料出口上设置的卸料启闭装置的剖视图；

图5是料斗的结构示意图。

图中标记为：粉料出口1、传动轴2、启闭门3、叶片4、导向环5、固定杆6、料斗7、盖板8、链条9、吊环10、导向杆11、料仓12、生产设备13、电机14、料仓盖板15、粉料入口16、观察孔17、卸料壳体18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型的粉料存储与自动卸料装置，包括具有粉料入口16以及粉料出口1的料仓12，在粉料出口1上设置有卸料启闭装置。如图2所示，料仓12固定设置在生产设备的上方，粉料出口1正对生产设备的入口。粉料从粉料入口16装入到料仓12内后，当生产设备13(如搅拌机)在工作时，可将卸料启闭装置开启，使粉料从粉料出口1进入到生产搅拌机或其它生产装置中，并由卸料启闭装置控制粉料从料仓12中的放出量，可以避免生产时粉尘的产生造成对生产环境的污染，并可有效保证操作工人的身体健康。而当生产设备13(如搅拌机)没有使用时，这时，卸料启闭装置将粉料出口1关闭，粉料可以直接储存在料仓12内，便于粉料的储存。