[实用新型]压缩空气无损余热干燥再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是一种压缩空气无损余热干燥再生装置。

背景技术

从空气压缩机出来的压缩空气是高温高湿气体，必须要经过干燥处理后才能作为工作机用的压缩空气。因此，在空气压缩机与工作机之间需要设置干燥装置。目前应用的干燥装置一般是包括两个干燥器、一个冷却分离器以及除尘器通过阀门和管道连接而成的压缩空气无损余热干燥再生装置，其中干燥器起到干燥空气的作用；冷却分离器起到冷却空气并分离空气与空气中所夹带的机械水的作用；除尘器起到防止干燥器的干燥剂进入工作机的目的。

传统的干燥装置包括一个工作模块和一个除尘模块，所述工作模块包括两个并联的干燥器，在两个干燥器的进气端之间并联有两组进气端控制阀组，两个干燥器的出气端之间并联有一组出气端控制阀组，每组控制阀组包括两个串联的控制阀，两个串联的控制阀之间为控制节点，冷却分离器串联在进气端的两控制节点之间，所述除尘模块包括一个除尘控制阀组，除尘控制阀组与出气端控制阀组并联，除尘控制阀组的控制节点上串联有除尘器，干燥处理后的压缩空气经此进入工作机。此外，进气端控制阀组与排空控制阀组并联，出气端控制阀组与再生控制阀组并联，再生控制阀组的控制节点与除尘控制阀组的控制节点串联。

由压缩机来的高温高湿压缩空气分为两个分路，其中一个分路上设置有控制阀，该分路连接到进气端控制阀组中与冷却分离器进气端连接的控制节点，另一分路连接到出气端控制阀组的控制节点。

上述的装置是一种压缩空气有损耗的余热干燥再生装置，正常情况下，可以一个干燥器工作，另一个干燥器处于干燥或冷却状态。冷却状态需要干燥后压缩空气进行冷却再生吸附剂，且对干燥器进行冷却处理后压缩空气压力降低，不能再进入工作机而只能放空，因此需要消耗5～10％的压缩空气，能耗高；吸附剂干燥、冷却温度和升温、降温速度不容易控制。此外，上述的装置还存在另一不足：即在处于工作状态的干燥器交替时，阀门开关过程中存在串气的可能，一旦其中一个阀门出现故障，整个干燥装置需要全部停止，同时压缩机也需要配合停止工作。

实用新型内容

为了克服现有压缩空气干燥再生装置能耗高的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无须使用干燥后压缩空气进行吸附剂处理的压缩空气无损余热干燥再生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：压缩空气无损余热干燥再生装置，包括并联的工作模块和除尘模块，所述工作模块包括两个并联的干燥器，两个干燥器的进气端之间并联有两组进气端控制阀组，两个干燥器的出气端之间并联有一组出气端控制阀组，每组控制阀组包括两个串联的控制阀，两个串联的控制阀之间为控制节点，第一冷却分离器串联在进气端的两控制节点之间，所述除尘模块包括一个除尘控制阀组，除尘控制阀组与出气端控制阀组并联，除尘控制阀组的控制节点上串联有除尘器，压缩空气进口与工作模块之间设置有冷却调节阀，压缩空气进口与冷却调节阀之间设置有冷却分离模块，所述冷却分离模块由再生调节阀串联第二冷却分离器后并联由两个控制阀串联成的冷却控制阀组组成，冷却控制阀组的控制节点与工作模块的出气端控制阀组的控制节点串联。

本实用新型的有益效果是：增加冷却分离模块，增加第二冷却分离器，干燥器冷却时使用经第二冷却分离器处理过的压缩空气，而不需要使用干燥后的压缩空气，且冷却干燥器后的压缩空气再经另一干燥器干燥后进入除尘模块，对压缩机的压缩空气没有损耗；增加等待控制阀组，使工作模块的其中一个干燥器吸附时，另一个干燥器可以处于等待状态，从而避免了干燥器交替时串气，增加了干燥装置工作的可靠性。

附图说明

图1是压缩空气无损余热干燥再生装置的示意图。

图2是压缩空气无损余热干燥再生装置的另一示意图。

图3是现有干燥再生装置的示意图。

图中标记为，1-冷却调节阀，2～15、21、23-控制阀，22-再生调节阀，A1-工作模块，A2-除尘模块，A3-再生控制阀组，A4-排空控制阀组，A5-冷却分离模块，A6-等待控制阀组，A7-冷却控制阀组，A-8进气端控制阀组，A9-出气端控制阀组，A10-除尘控制阀组，B1-冷却分离器，B2-第二冷却分离器，D-除尘器，E1-控制节点，E2-控制节点，E3-控制节点，E4-控制节点，E5-控制节点，E6-控制节点，E7-控制节点，E8-控制节点，F-再生控制节点，G1-干燥器，G2-干燥器。

图中实心箭头所示为从压缩机来的高温高湿压缩空气流进方向，图中空心箭头所示为干燥后的压缩空气流出方向。图3中虚线箭头所示为冷却干燥器后排空的压缩空气。