[实用新型]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种具有能够定位内置电路板的结构的线缆连接器组件。

【背景技术】

许多电连接器中，均有一条或数条引出线缆，为了便于与外界电性相连，所述线缆通常电性连接于电连接器上，我们称这种连接器为线缆连接器，线缆连接器与线缆有时会通过一内置电路板中转连接的，所述线缆连接器的端子与线缆的连接端均焊接于所述电路板上，且所述电路板收容于线缆连接器中，但是为了防止在使用线缆连接器时，由于线缆的晃动带动电路板晃动而导致端子在电路板上的焊点移动，令线缆连接器无法正常工作，因此所述电路板需要定位于线缆连接器中。

因此，确有必要提供一种能够定位内置的电路板的线缆连接器组件。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种能够定位内置电路板的的线缆连接器组件。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括构成一收容空间的第一金属遮蔽体及第二金属遮蔽体、收容于所述收容空间的印刷电路板、绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及与印刷电路板相连的线缆；第一、第二金属遮蔽体包括基板及自基板延伸出来的垂直壁；印刷电路板包括连接导电端子的前部及连接线缆的后部；垂直壁设有从印刷电路板下方支撑所述印刷电路板的支撑片及从印刷电路板上方限制所述印刷电路板移动的限位片。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果：印刷电路板上下方向被定位，且结构简单。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的组合图。

图2是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图3是图2所示另一角度的立体分解图。

图4是本实用新型线缆连接器组件中的连接器的立体分解图。

图5是图4所示另一角度的立体分解图。

图6是本实用新型线缆连接器组件中第二金属遮蔽体与印刷电路板的部分立体组装图。

图7是本实用新型线缆连接器组件的绝缘本体未盖上的部分立体组装图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图7所示，本实用新型线缆连接器组件100包括相互组装后构成一收容空间10的第一金属遮蔽体11和第二金属遮蔽体12、可与对接连接器连接的连接器2、收容于收容空间10且与连接器2电性连接的印刷电路板5、绝缘外壳4及线缆组件3。其中连接器2包括金属壳体21和固持有第一导电端子23、第二导电端子24的绝缘本体22。

请参阅图2、图3、图6所示，第一金属遮蔽体11包括基板111、沿基板111前边缘向前延伸的装配部112、沿基板111两侧边缘向下延伸的侧壁113、114及沿基板111后边缘向下延伸的设有一缺口的后壁115，装配部112两侧分别向下垂直延伸出扣持片116，扣持片116上设有通孔1161。侧壁113、114分别设有向内突伸的弹片1131、1141。侧壁113、114与后壁115形成一对狭缝117。装配部112上设有一对向下突伸的凸块1121。第二金属遮蔽体12包括基板121、沿基板121前边缘向前延伸的装配部122、沿基板121两侧边向上延伸的侧壁123、124及沿基板121后边缘向上延伸的设有一缺口的后壁125。装配部122前侧的两端设有一对卡齿部1221。侧壁123、124分别设有与凸起1131、1141对应的凹槽1231、1241及向前延伸的卡扣臂1233、1243。沿凹槽1231、1241的下边缘分别沿水平方向延伸出向内突伸的支撑片1232、1242，支撑片1232、1242与印刷电路板5呈面接触且抵持于印刷电路板5下表面的两侧。沿后壁125两侧分别延伸出与一对狭缝117相对应的一对U形限位片126，限位片126与支撑片1232、1242相垂直，限位片126包括位于侧壁123、124的外侧的第一限位片1261及短一些的位于侧壁123、124的内侧的第二限位片1262，第二限位片1262与印刷电路板5呈边接触，第二限位片1262抵持于所述印刷电路板上表面的两侧，且位于印刷电路板的后端，通过这样的设计，印刷电路板5上下不会移动。第一金属遮蔽体11与第二金属遮蔽体12卡合时，第二限位片1262沿着狭缝117伸入收容空间10，第一限位片1261暴露在外面，后壁115位于限位片126的后侧，且弹片1131、1141与凹槽1231、1241分别卡合，通过这样的设计，第一金属遮蔽体11与第二金属遮蔽体12能够稳定的固持在一起。