[实用新型]喷雾段染装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾段染装置，尤指一种可以喷雾装置将适当的溶剂喷覆于纱线上，并控制喷雾参数对纱线进一步设定染色条件而形成具有规则间隔与不同深浅颜色或不同色系纱线的喷雾段染装置。

背景技术

纱线染色是染整行业一种比较成熟的染色方法，而且越来越能够满足快速发展的市场对染色一次成功(Right First Time，RFT)的要求。该纱线染色系为织造前对纱线进行染色，一般用于色织物及毛衫等或直接使用纱线及缝纫线等，其常规纱线染色方法主要可分为绞纱染色、筒子纱染色及经轴染色等三类，其中，该绞纱染色是将松散的绞纱浸在特制染缸中，然而此法是一种成本最高的染色方法，并不适宜于大规模生产用；该筒子纱染色的纱线系卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多筒子装入染色缸，染液循环流动。然而，蓬松效果与柔软程度不如上述绞纱染色；经轴染色，即连续式纱线染色，系一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴(整经)，将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于系经轴，所以多适用梭织染色使用。

而除了上述方法外，最近又出现了纱线段染工艺，可以非常灵活地生产多色纱线，对于设计生产机织、针织及簇绒产品极具价值。

一般已知技术利用各种纱线所织成的衣物，由于受限于纱线的色泽及染色技术，因此通常均为纯色系，若欲在衣物上显现出其它图案，则必须利用二次加工程序附加于原布料上，或以印制方式实施。因此有一种改进结构，系将纱线卷绕形成一卷状物，并进行段染程序，将纱线分段染色，使纱线形成一段段间隔的颜色，然而，其颜色不仅分布散乱，且呈现为一团一团的点状外观，并无法获得预期中的美观。

为此，另有一种已知作法系以不同颜色的单色线纱，选取一适当长度，相互绑结，使每一单色线纱的长度至少为200公分以上，因此在每一同颜色线纱即可织得一定的区域，在织物上便能形成平行的线条外观，然而，此法虽可获得较佳美感，唯其系以不同线纱搭配，因此耗费太多的人力及物力，根本难以符合实用性，且每一颜色线纱间的结合强度亦无法保障，极易有导致脱纱状况发生，所以不具产业利用价值；故，一般已用者无法符合使用者于实际使用时所需。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种可形成具有规则间隔与不同深浅颜色或不同色系纱线的喷雾段染装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种喷雾段染装置，包括：

一给纱装置，包含多个给纱松筒，用以连续地使各给纱松筒外侧卷绕的纱线沿着一运行路径前进；

一整经罗拉，装设于该给纱装置的纱线输出端，用以将纱线整纱经编；

一喷雾装置，装设于该整经罗拉的纱线导出端，并包含一主体、一喷嘴及一针阀，用以将液体溶剂喷覆于纱线上进行染色；

一干燥装置，装设于该喷雾装置的纱线输出端，用以将染色后的纱线以所需的干燥温度加速干燥；

一速差罗拉，装设于该干燥装置的纱线输出端，用以不同表面速度将先前整经的纱线摩擦开散；以及

一卷纱装置，装设于该速差罗拉的纱线导出端，并包含多个卷纱松筒，用以将连续运行并已开散的纱线个别卷绕到一卷纱松筒上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型将纱线整经后经过喷雾装置，将适当溶剂喷覆在纱线上，并以设定控制喷雾参数对纱线进行染色，之后由干燥装置迅速将纱线干燥后以松筒方式收集，如此即可形成具有规则间隔与不同深浅颜色或不同色系的纱线。

该喷雾装置除了上述主体、喷嘴及针阀等设备外，并于提供液体线路上装设有一电磁阀，以及于提供气体线路上亦装设有一电磁阀及一可编程控制器(Programmable LogicController，PLC)，因此可进一步由该可编程控制器与该电磁阀的组合，设定包含控制液体雾化的启动、雾化启动时间长度、雾化停止间隔长度及喷嘴启动周期等控制喷雾参数，使连接气体与液体的主体可以该控制喷雾参数经该喷嘴以气体将液体击破喷洒，并藉由该针阀控制液体雾化开关、调整液体流量及调整雾化形状，进而对纱线施以喷雾段染。

此外，本实用新型喷雾段染装置的喷雾装置亦可进一步多组串联使用，以加大工作面积；亦或多组并联使用，以分别采用不同控制喷雾参数，藉此依据并联数目设定多组循环条件。

附图说明

图1，系本实用新型架构示意图。

图2，系本实用新型的喷嘴装置架构示意图。

标号说明：

喷雾段染装置1

给纱装置11

给纱松筒111

整经罗拉12

喷雾装置13

主体131