[实用新型]一种提升机的升降传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型手动式提升机，尤其是涉及一种提升机的升降传动装置。

背景技术

作为一种顶升机械，对于采用由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的小型手动式的提升机，主要用于各种重物的升降和输送，提在日常生活中也有较为广泛的应用；目前，对于这种结构的小型手动式提升机，其螺杆及其推动的升降套筒之间的升降传动装置采用螺纹传动结构，目前螺纹传动结构为一具有内螺纹的柱状体与一支撑板构成，支撑板为钢质，柱状体为铜合金材质，这种结构，柱状体消耗铜合金材质较多，其原材料价格较高致使整机制造成本较高。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的制造成本较高的技术问题，提供了一种提升机的升降传动装置。一种提升机的升降传动装置，其螺纹传动部分采用分体组合结构，仅在螺纹部分采用价格较高的铜合金材料，在保证整体强度、保证有效升降力矩传递的同时，使得制造成本得到降低。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型一种提升机的升降传动装置，其包括支撑板及贯穿其中部并固接于其上的螺纹传动体，所述的螺纹传动体系由圆柱套、螺母体和垫片构成，该螺母体和垫片两者的侧壁相抵靠于一起而设于圆柱套内，螺母体外圆周通过销固定于圆柱套上，垫片邻近圆柱套内孔端口的一侧与圆柱套焊接于一体；所述的螺母体材质为铜合金，其内设有与外部传动件相适配并用以传递升降驱动力的内螺纹，垫片中部设有圆孔，该圆孔的直径不小于螺母体上内螺纹的大径。由圆柱套、螺母体和垫片构成螺纹传动体这种分体组合结构，作为螺纹传动部分的螺母体体积较小，使得本实用新型整体消耗铜合金材料较少，因而使得制造成本较低；螺母体通过销固定于圆柱套上，防止螺母体在圆柱套中转动，使螺母体得以传递升降力矩；垫片将升降驱动力从螺母体传递到与圆柱套固接的支撑板上，从而形成顶升动作，垫片与圆柱套焊接为一体，可提供足够的强度以承载升降驱动力；因此，这种结构，升降驱动力传递可靠、稳定，整体制造成本较低；结构简单合理，易于制作。

为提高力传递的稳定性，作为优选，所述的螺母体的外圆周与圆柱套内孔构成过盈配合。这种结构，可消除螺母体的外圆周与圆柱套内孔的间隙，防止工作状态时螺母体在圆柱套内晃动或倾斜，以保证整机升降动作的流畅性，避免产生额外的附加阻力。

支撑板作为升降传递机构的力输出部件，将自螺母体传递过来的升降驱动力传递给外部与之相接的承载件，基于便于安装和保证有效强度的目的，作为优选，所述的支撑板呈方形或长方形或菱形或三角形，其角部设有定位槽。定位槽是为了使支撑板升降导向，减少升降沿程阻力，使升降动作更顺畅。

作为上述方案的进一步改进，所述的定位槽为U型槽。这种结构，易于制造、安装方便，导向性良好。U型槽的数量为偶数时，设为对称布置，可提高承载平衡性。

垫片与圆柱套的焊接产生较大的热量，为了避免销孔受此影响而产生热变形，作为优选，所述的销设于圆柱套上远离垫片的一端。

作为优选，所述的销为2-5个，均匀分布于圆柱套的圆周上。可提高受力均匀性。

因此，本实用新型具有结构合理、易于制造的特点，尤其是具有消耗铜合金材质较少、可降低整机制造成本的有益效果。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种提升机的升降传动装置，其包括支撑板2及贯穿其中部并固接于其上的螺纹传动体6，螺纹传动体6系由圆柱套4、螺母体3和垫片5构成，该螺母体3和垫片5两者之侧壁相抵靠于一起而设于圆柱套4内，螺母体3外圆周通过销1固定于圆柱套4上，垫片5邻近圆柱套4内孔端口的一侧与圆柱套4焊接于一体。螺母体3的外圆周与圆柱套1内孔构成过盈配合。

螺母体3材质为铜合金，其内设有与外部传动件相适配并用以传递升降驱动力的内螺纹，垫片5中部设有圆孔，该圆孔的直径不小于螺母体3上内螺纹的大径。

支撑板2呈方形或长方形或菱形或三角形，其角部设有若干个U型槽的定位槽7。销1设于圆柱套4上远离垫片5的一端。销1为2个，对称设于于圆柱套4的圆周上。