[实用新型]一种输送带的二合一升降机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降机，特别是一种输送带的二合一升降机。

背景技术

在物流分拣处理过程中，经常需要将两条输送线上的物体合到一条输送线上。目前，这种二合一的传输，通常是在水平面的两条平行输送线上进行合并，在合并时仍需要通过人力或摆臂将物体拨到另一条汇合的输送线上，这种合并的方式，由于两条输送带都建在地面上，占地面积大。对于两条上、下垂直排列的输送带，上述方式就不能完成两条输送带上的物体合并传输的工作，有些还需要人工将上、下两条输送带上的物体合并到一条输送带上，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种输送带的二合一升降机，它可以将上、下垂直排列的按要求将上下两条输送线上的物体自动汇合到一条输送上的装置，可提高生产生产效率，提高自动化水平，减少占地面积，减轻工人的劳动强度。

本实用新型的技术方案。一种输送带的二合一升降机，包括机架和悬壁升降架；机架上设有轨道；悬壁升降架一侧设有滚轮，滚轮与轨道滚动连接；机架上设有气缸，气缸的伸缩杆与悬壁升降架连接；悬壁升降架上设有一组传动辊，一组传动辊中有一根为电动辊。

上述的输送带的二合一升降机中，所述的机架上设有两条对称的轨道。

前述的输送带的二合一升降机中，所述的轨道顶端设有限位块。

前述的输送带的二合一升降机中，所述的悬壁升降架一侧对称的设有两组滚轮，每组滚轮分列两排。

前述的输送带的二合一升降机中，所述的两排滚轮将轨道夹在中间。

与现有技术相比，本实用新型可以将上、下垂直排列的按要求将上下两条输送线上的物体自动汇合到一条输送上，减少占地面积。可提高生产生产效率，提高自动化水平，减轻工人的劳动强度。并减少规则物体的损伤率。特别适用于图书行业或医药行业的重型物体物流分拣处理中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的悬臂升降架与上输送带连接时的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-悬壁升降架，3-轨道，4-滚轮，5-气缸，6-传动辊，7-电动辊，8-限位块，9-上输送带，10-下输送带，11-合流输送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例。一种输送带的二合一升降机，如图1和图2所示。包括机架1和悬壁升降架2；机架1上对称的设有两条轨道3；悬壁升降架2一侧对称的设有两组滚轮4，每组滚轮4分列两排。两排滚轮4将轨道3夹在中间。使悬壁升降架2可以沿轨道3上、下滑动，滑动时，滚轮4在轨道3上滚动，减小悬壁升降架2上、下滑动时的磨擦力，也可以起到定位悬壁升降架2的作用。机架1上设有气缸5，气缸5的伸缩杆与悬壁升降架2连接；当气缸5的伸缩杆伸出时，气缸5的伸缩杆带动悬壁升降架2沿轨道3向上滑动，当气缸5的伸缩杆回缩时，带动悬壁升降架2沿轨道3向下滑动。悬壁升降架上设有一组传动辊6，一组传动辊6中有一根为电动辊7，由电动辊7向传动辊6提供动力，一组传动辊6由环形皮带连接。为了防止悬壁升降架2向上滑动时，从轨道3脱出，在轨道3顶端设有限位块8。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型安装在上输送带9和下输送带10的终端，当升降机的悬壁升降架2降到底时，悬壁升降架2上的传动辊6与下输送带10平齐；当升降机的悬壁升降架2升到顶时，悬壁升降架2上的传动辊6与上输送带9平齐，传动辊6的另一侧与合流输送带11平齐。本实用新型在初始位置时，传动辊6是与下输送带10平齐的，当下输送带10上物体输送到悬壁升降架2的传动辊6上时，气缸5的伸缩杆伸出，将物体顶起，当传动辊6与上输送带9平齐后，停止举升动作，同时电机7起动，通过传动辊6把物体推到合流输送带11上，由合流输送带11将物体送走。当上输送带9有物体送来时，悬壁升降架2位于与上输送带9平齐的位置，上输送带9的物体直接经悬壁升降架2上传动辊6输送到合流输送带11。达到将两条输送带的物体合并到一条输送带的目的。

本实用新型输送带的二合一升降机的所有机械动作都是由PLC控制系统，或DCS控制系统，或计算机控制系统通过安装在升降机上的各种传感器和光电开关或接近开关等自动检测物体来自上输送带还是来自下输送带，以及悬壁升降架2的位置，自动完成两条输送带之间的物体合流工作。