[实用新型]微米级岩屑回注研磨造浆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于海上油田钻井的岩屑回注作业中研磨岩屑并造浆的设备。

背景技术

近十年来，随着公众环境保护意识的不断提高和法律法规的不断完善，石油天然气工业采取各种措施尽量将钻井产生的岩屑以及其它一些废弃物减至最低限度，以便更好地保护环境和公共安全。钻井、生产废物主要指钻井岩屑、钻井结束后的剩余泥浆、生产沙、油舱污泥等废物。

海上钻井废弃物的处理仅限于排放、回注或运回岸上处理。废弃物处理方式多种多样，但归纳起来，海上钻井和生产过程中产生的废弃物不外乎有三种处理方式：一是达标排放，二是运回岸上处理，三是回注到地层。

第一种方式中，因为在泥浆及岩屑外排前的处理过程中，要使用大量化学物品，很难被社会各界认同为处理彻底。于是，新的油田废弃物处理方案一般不考虑处理达标后排海。

第二种处理方法，也是目前国内的岩屑处理方法，是将岩屑运回陆地，经过焚烧，或其它无害化处理，对残余物进行掩埋，或加工成其它形式的材料。这种做法在一定程度上降低垃圾对环境的污染，但并不能实现废弃物处置的“零排放”，而且在处理过程中，常常伴生其它形式的新污染。例如，焚烧虽然可以发电或作为水泥添加料，但会产生二恶英，对人体有害；废弃物填埋虽然可以暂时看不到污物，但是，既占地又可能污染环境，处理不当，污水会渗入地下，影响地下水源的水质。另外，由于作业条件的限制，当作业在海上进行时，采用这种方法，给海上作业带来很大的影响，增加了作业成本。

第三种处理方法是将泥浆、岩屑以及其它废弃物在高压条件下回注到具有封闭结构的地层中，使废弃物“从哪里来，回哪里去”，是接近“零排放”的一种处理方式，已逐步获得国际社会的认同。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微米级岩屑回注研磨造浆设备，解决以往钻井岩屑必须运回陆地、不能现场处理的问题，实现在现场研磨岩屑并造浆，形成合格的岩屑水泥浆，以便回注到地层。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种微米级岩屑回注研磨造浆设备，其结构分为上下两层，下层安装有粗品罐、细品罐，离心泵安装在底部橇架上，上层安装有分选振动筛、碎石机、搅拌器、射流式漏斗、控制室，上层外围装有护栏；粗品罐、细品罐顶部居中位置各安装一台搅拌器，粗品罐、细品罐底部各接出两根罐出口管线，连接到罐出口管汇；罐出口管线与罐出口管汇的连接点之间安装有粗品罐出口隔离阀、罐间出口隔离阀、细品罐出口隔离阀，将罐出口管汇分为四段，每一段均与相应离心泵的进口相连；离心泵的泵出口管线一路接到粗品罐、细品罐的顶部，另一路通过进筛管汇连接到分选振动筛进口；分选振动筛粗颗粒出口连接碎石机进口，细颗粒出口连接到细品罐顶部；碎石机出口一路连接到粗品罐顶部，另一路通过反冲洗管线连接到罐进口管汇；罐进口管汇与罐进口管线的连接点之间安装有粗品罐进口隔离阀、罐间进口隔离阀、细品罐进口隔离阀；射流式漏斗的进口与罐进口管汇相连，出口与细品罐顶部相连。离心泵装有碳化钨叶轮。粗品罐和细品罐的容积均为8立方米(50桶)，底部为圆锥形。搅拌器的叶片为60度角，搅拌速度为60-70r/min。

本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是：(1)处理量大：最高连续处理岩屑量在19方/小时；(2)研磨效率高：在两小时的处理时间内，岩屑粒径可由30,000微米研磨到200微米，即粒径缩小100余倍；(3)造浆性能好：通过加入相应添加剂可调整岩屑水泥浆性能，控制岩屑水泥浆漏斗粘度在60-90秒；(4)可操作性好：适用于不同工况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

图3是本实用新型的流程图。

图中：1-撬架，2-1、2-2、2-3、2-4-离心泵，3-粗品罐，4-分选振动筛，5-控制室，6-细品罐，7-碎石机，8-射流式漏斗，9-搅拌器，10护栏，11-罐出口管线、12罐出口管汇、13-泵出口管线、14-进筛管汇、15-反冲洗管线、16-罐进口管汇、17-罐进口管线、18-粗品罐出口隔离阀、19-罐间出口隔离阀、20-细品罐出口隔离阀、21-粗品罐进口隔离阀、22-罐间进口隔离阀、23-细品罐进口隔离阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：