[实用新型]碳纤维低温碳化炉内气氛控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产线中的低温碳化炉内气氛控制装置。

背景技术

碳纤维生产工艺中的主要设备是预氧化炉、低温碳化炉、高温碳化炉。碳纤维原料在低温碳化炉内进行碳化处理时，低温碳化炉内发生化学反应后产生挥发气体，挥发气体大部分属于废气，传统的排放废气方法是将低温碳化炉与焚烧炉连通，焚烧炉燃烧产生负压，使碳化炉的废气在负压作用下被吸至焚烧炉，与焚烧炉内的天燃气一起燃烧或通过焚烧炉排出。由于焚烧炉内的可燃气量不同，产生的负压大小也不同，目前是采用人为的手动控制天燃气供气量，而焚烧炉内的可燃气量则不能得到准确的控制。由于负压大小波动使碳化炉内的气氛控制、废气排放很容易偏离工艺要求，直接影响纤维的化学反应速度和进程，造成产品质量波动，纤维性能下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维低温碳化炉内气氛控制装置，该装置能够改善碳化炉内气氛均一性，从而提高碳纤维产品质量。

本实用新型的技术方案是：一种碳纤维低温碳化炉内气氛控制装置，包括低温碳化炉、与低温碳化炉连通的焚烧炉和烟囱，其特征在于：在连通焚烧炉与烟囱的排气管路中装有变频风机，焚烧炉的炉体上装有压力传感器的信号探测头，变频风机的控制开关与压力传感器的信号输出端通过导线电连接。

通过调整变频风机的转速可控制焚烧炉内的负压大小，在均衡的负压下排出低温碳化炉内的废气，能使低温碳化炉内的气氛保持均一稳定状态。使用本技术有利于碳化反应的控制及废气排放，提高产品的均匀性。

附图说明

附图是本实用新型碳纤维低温碳化炉内气氛控制装置的结构示意图。

图中1压力传感器、2信号探测头、3低温碳化炉、4焚烧炉、5水冷器、6除尘器、7变频风机、8烟囱、9排气管道。

具体实施方式

碳纤维低温碳化炉内气氛控制装置，包括低温碳化炉3、焚烧炉4、水冷器5、除尘器6和烟囱8，所述设备通过排气管道9依次连通。其特征在于：在排气管道中装有变频风机7，在焚烧炉的炉体上装有压力传感器1的信号探测头2，变频风机的开关信号输入端与压力传感器的信号输出端通过导线电连接。工作时，启动变频风机，焚烧炉内可燃气体燃烧产生负压，低温碳化炉内碳化反应产生的废气在焚烧炉内负压的作用下被吸至焚烧炉，废气在焚烧炉被天燃气焚烧。焚烧后的废气经水冷器冷却降温，经除尘器除去粉尘杂质，由变频风机吸送给烟囱排入大气。通过焚烧炉的压力传感器的压力信号传送给变频风机，近而控制风机转数，使焚烧炉内压力稳定，也保证了碳化炉内压力稳定，实现碳化反应的稳定控制。提高产品质量。